光伏硅片

等环节，在《绿色设计产品评价技术规范光伏硅片》标准之外，尽快出台与光伏组件、逆变器等平衡部件以及背板等相关辅材的绿色产品标准，与高污染、高能耗生产环节相关的强制性或推荐性标准，为核心企业判断链上企业

产能有望加速淘汰，头部化趋势愈发明显：随着光伏平价空间打开，需求逐步 释放，我们认为光伏硅片环节有望迎来新一轮优质产能扩建潮，主要原因在于：1)未来光伏高效化趋势明确，然而 目前大尺寸硅片
设备在加工效率、加工效果等方面与进口设备不相上下，且相比进口设备具备明显的成本优势，此外，与海外厂商相比，国产厂商还有贴近国内市场、售后服务体系更加完善的优势。硅片 分选机是光伏硅片制造环节最晚实现

全年销量达到51.44亿片，同比大幅增长76.19%。报告期内，中环发布颠覆性产品210mm尺寸光伏硅片，有望提升全产业链通量型生产环节效率，降低制造成本，形成大硅片210、166对抗阵营

将提升到1万片/小时;小光斑掺杂和低损开膜方案可提升电池效率0.2%;多台电池划裂机采用集中上下料系统，将减少人工费用; 2. 大尺寸硅片技术：开发156.75-210等系列平台，适应光伏硅片换代的

无明确证据证明用户加息首季就是专门黑企业的水军。 此外，在涉及到光伏硅片下游电池、组件企业时，这些用户又表现得较为克制。而智新咨询发现，用户加息首季上一次在雪球发言时间是1月14日，迄今已近3个月

13,000人。 成立19年来，通过多元化发展战略和市场布局，阿特斯已在全球7个国家和地区成立了17家光伏硅片、电池和组件生产企业，并在20多个国家和地区建立了分支机构，与全球73家国际顶尖银行和金

端等角度分析。 半导体行业12英寸主流、18英寸已初见端倪 众所周知，光伏硅片与半导体硅片技术极为相似，早期光伏硅片尺寸标准主要源自半导体硅片行业。在摩尔定律的驱动下，半导体行业硅片尺寸从初始的4
。 图2.1 半导体硅片尺寸变化趋势(来源上海交通大学公开报告) 但是半导体硅片技术与光伏硅片技术仍存在一定差异性。一方面，半导体硅片在摩尔定律驱动下每18个月芯片数量增加一倍，制造成

,合计14亿元。下游光伏硅片的新产能周期逻辑不受疫情影响持续兑现,我们认为随着210大硅片产业化的加速推进,下游硅片厂扩产规划有望大幅提升。按单位投资2亿元/GW,仅行业替换需求就超过200亿元,晶盛

，单晶硅棒截断机1710万。交货周期为合同签订后210天。 简评 光伏设备新接订单回暖，210mm光伏硅片迭代拉长设备需求景气周期：2019年全年新签已公告的光伏设备订单超过32亿元，除了大客户
成本。目前爱旭实现210mm电池片量产，通威扩产的30GW电池片均兼容210mm，大硅片时代来临。随着210大硅片产业化的持续推进，下游光伏硅片厂扩产规划有望大幅提升。 半导体业务进入收获期，持续受益

大硅片可以摊薄成本、提高溢价，将成为未来趋势 目前主流光伏硅片尺寸是M2(156.75mm准方片)与G1(158.75mm全方片)，2019年隆基与中环先后发布M6(166准方片)与M12(210