光伏电池转化效率

1.12eV，能对 300-1200nm 的光子有效吸收。叠加 CZ、DS、FZ 等工艺制备出的单晶硅具备纯度高、晶格完美、 位错缺陷少等优点，是理想的光伏电池材料。但由于吸收光谱限制，在
2013-2016 年。BSF 电池是在晶硅光伏电池 PN 结制造完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备 P+层，从而形成铝背场。铝背场有减小表面复合率和增加长波吸收等优点，但铝背 场

技术驱动型产业，其核心之一就在于电池转换效率。目前单晶电池占据市场主流，其核心竞争力为：转化效率比多晶电池、薄膜电池、钙钛矿电池等更高。但当前主流的PERC电池(P型)转换效率处于瓶颈期，提效进度缓慢
电池平均效率可达25.8%。双面率高双面发电是光伏电池发展的方向，P型PERC电池双面率70±5%左右，而N-TOPCon双面率80±5%以上。温度系数低&弱光响应更好N型电池组件温度系数低于P型，适合

一体化大基地年产28GW单晶拉棒切方智能化生产线项目”等。要知道，晶科能源此次募集资金投资项目所生产的光伏组件采用新一代的N型TOPCon电池技术，具备更高的转化效率，实现生产效率上的最优，将助力业务保持
禧能源、冠中新能源、仕净科技、赛维LDK、协鑫集成、沐邦高科、上机数控等30余家厂商都抛出了TOPCon扩产计划。总结作为实现光电转换的最核心环节，光伏电池的重要性不言而喻。但P型电池技术在经历近5年

原因是当组件长时间置于高温高湿的环境中，EVA会分解释放出醋酸，进而导致TOPCon 电池银铝浆中铝的氧化速度加快，从而带来电子丢失，影响光伏组件的转化效率，体现在组件上就是在湿热测试以后，明显的
全新的光伏电池注入金属化技术，即“中来独特注入金属化技术(Jolywood Special Injected metallization)——通过独特的金属化工艺，有效提升电池片的光电转换效率，并

BC技术。BC技术的发展历程最早可追溯至48年前。1975年，Schwartz和Lammert首次提出背接触式光伏电池概念;1984年，斯坦福教授Swanson研发了IBC类似的点接触(Point
得以发展的重要原因。高性价比将提升BC技术规模化效益BC电池具备最高的转化效率，并可叠加其它电池工艺继续扩大优势，预计未来会有更多企业进行布局。当下，选择BC技术路线的企业中，隆基绿能和爱旭股份最具

行业技术进步和产业工艺迭代作出了示范引领作用。转身展台中央，一张玫瑰金色的巨幅“玻璃板”吸引着章建华等领导的注意力。“钙钛矿是下一代光伏电池，投资成本更低，科技含量更高，前景更广阔，协鑫正在大力布局
成熟，但随着光电转化效率趋近极限，提升电池效率的边际成本逐渐变高。应用钙钛矿材料，可以突破晶硅的效率上限，生产和应用过程也更加绿色环保。随后，章建华又来到在协鑫锂电储能产业链展台前，朱共山系统解码协鑫

光伏有幸邀请到爱旭数字能源的产品总监卢耀进行了一次深入交流。“革命性”电池技术，铸就行业“顶流”产品过往两年余，PERC电池效率逐渐逼近效率上限，新一轮光伏电池技术迭代大潮席卷而来。其中，TOPcon
和HJT两大电池技术路线快速崛起，凭借更高的转化效率成为各大企业的主流选择。2021年6月，爱旭股份发布独创的ABC电池技术，其采用全背钝化接触工艺，电池正负两极金属均在电池背面，消除了传统电池正面