光伏电池背板
背板材料等光伏材料供应商，杜邦亚太销售总监汪伟出席了本次论坛，携手业界共促优化度电成本。
根据国家能源局最新下发的2016年光伏发电建设实施方案，今年全国新增光伏电站建设规模1810万千瓦，其中
光伏领跑者极速基地规模550万千瓦。业内专家表示，如此高占比的领跑者项目意味着对电站质量和高效技术愈发重视。以杜邦 Solamet PV19B正面银导电浆料为例，在新一代产品的基础上，该产品可为光伏电池与
1光伏支架
屋面支架采用热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米/秒，保证户外长期使用的要求。
材质及性能要求：
1)材质
。
6. 组件在正常条件下绝缘电阻不能低于200MΏ。
7. 光伏电池受光面应有较好的自洁能力;表面抗腐蚀、抗磨损能力应满足相应的国标要求。
8.采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应
(PhonoSolar)则将其高效光伏电池片与玻璃以及背板紧密粘合，杜绝分层现象。组件背板采用复合结构，可抵御21kV电流的击穿，同时又具有极低的吸水率及透水率，确保组件在潮湿环境中的优异性能。作为保护太阳能光伏
) PVF 薄膜的背板。该薄膜是唯一经过30年来在各种气候条件下（如沙漠、热带、沿海和高山）等户外实际验证，并仍能为组件提供至关重要的长期保护。从制造工艺和电池效率上看，如今的光伏电池产业已经有了
PV19B正面银导电浆料则在前一代产品的基础上，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.15%的电池转换效率。再比如，基于杜邦特能（Tedlar） PVF薄膜的背板是唯一经过户外30年以上实绩验证的背板
失效（焊接）、背板的机械性能失效、接插件故障等。近年来，随着技术进步，这其中有一些问题已经很少出现，而又不断有新的问题涌现。组件的功率衰减问题目前在西北已并网光伏电站中大范围出现。为应对组件功率衰减
太阳能电池的必然路径技术单位：ASM可再生能源去年1月8日，发改委等八部门联发布的《能效"领跑者"制度实施方案》，其中明确提出：单晶硅光伏电池组件转换效率达到17%以上，多晶硅光伏电池组件转换效率达到16.5
。SolarBlade1/2电池片切割系统：高效太阳能电池的必然路径技术单位：ASM可再生能源去年1月8日，发改委等八部门联发布的《能效"领跑者"制度实施方案》，其中明确提出：单晶硅光伏电池组件转换效率达到17%以上
，多晶硅光伏电池组件转换效率达到16.5%以上；2月6日，国家能源局再次下发《关于发挥市场作用促进光伏技术进步和产业升级的意见(征求意见稿)》指出，将严格执行光伏产品市场准入标准。自2015年起，享受
反射率反而提高。从温度的角度讲，冬季的时候水面和陆地影响发电量基本上差不多，影响并不是特别大。综合夏季和冬季综合来说，水面的发电量比陆地的发电量高。就反射率而言，光伏电池板倾斜链上的辐射量有以下几个部分
14%，要提高14%。其三、设备选型，组件建议选用双玻，传统的晶硅组件背板有一定的透水性，从而会引起PID效应。所以建议如果在相同条件下，可以尽量的选择双玻组件，一个是抗PID的效果，再一个玻璃材质
工厂屋顶组件起火、2012年7月，位于德国某地的光伏电站汇流箱处起火。光伏组件安装应注意的事项太阳能光伏电池组件的存放、搬运、安装等过程中，不得碰撞或受损，特别要注意防止组件玻璃表面及背面的背板
地区250MW光伏电站组件30%出现蜗牛纹现象、2014年浙江杭州东站10MW光伏电站1500块组件出现蜗牛纹现象等等。热斑，导致整个电池组件损坏，造成损失。背板黄化，减少对太阳光的反射，进而会影响
)、KPF(苏州塞伍发明，氟皮膜技术，结构是PVDF/PET/氟皮膜)、PPC(特殊处理PET/耐候PET)等。
最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar／PET／Tedlar结构，其中
出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜材质区分，可以将背板划分为Tedlar背板、含氟背板、PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。
光伏背板中所用的主要化学材料
PVF，学名聚氟乙烯
皮膜技术，结构是PVDF/PET/氟皮膜)、PPC(特殊处理PET/耐候PET)等。最早的光伏电池背板采用TPT结构，即Tedlar／PET／Tedlar结构，其中Tedlar为杜邦公司所生产的PVF
（聚氟乙烯）薄膜，以杜邦公司的Tedlar为基材的背板主导了大部分的光伏背板市场，第一款进入光伏市场的产品为PVF2001，目前杜邦公司的Tedlar产品已经开发出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜
