政策将让家家户户用上节能环保的光伏电站,伴着光伏居家养老、精准扶贫等一系列利好的情况下,致力于打造新型农业生产与新型渔业养殖的农光互补、渔光互补等利用光伏电池来控制阳光透光率、保温等优势促进农作物的
材;中游的TPT背板、EVA胶等;下游产业从支架、汇流箱、逆变控制及智能控制等,不同外围产品其扩展业务也丰富多彩。总体而言,光伏外围产业将以全面、系统化、智能化方向发展。光伏外围企业的发展还有一个重要
直流电输出的,最小不可分割的光伏电池组合装置,由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。
光伏组件的构成及各部分功能
1.钢化玻璃。其作用为保护发电主体(如
的EVA易老化发黄,从而影响组件的透光率,从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外,组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早
的主要原因与电池缓慢衰减有关,也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射是导致光伏电池主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射,使得EVA及背板(TPE结构)发生老化黄变现象,导致组件透光率下降
,进而引起功率下降。在选择EVA及背板时,必须严格把关,所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀,以减小因辅材老化而引起光伏电池衰减。
光致衰减机理
P型(掺硼)晶体硅光伏电池的早期光致衰减现象是在30
国光伏设备行业总营收约为80亿元,光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。目前,中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件的生产,相应的纯水制备、环保处理、净化工程的
外资企业占主导地位的局面已经被打破,仅儒兴和光达两家企业的市场占有率即达到50%以上;传统的国外背板企业市场份额正在下降,国产背板供应商正在整体崛起,苏州赛伍于2014年跃居全球背板出货量第一位;中国光伏EVA
国光伏设备行业总营收约为80亿元,光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。目前,中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件的生产,相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设,到与
的局面已经被打破,仅儒兴和光达两家企业的市场占有率即达到50%以上;传统的国外背板企业市场份额正在下降,国产背板供应商正在整体崛起,苏州赛伍于2014年跃居全球背板出货量第一位;中国光伏EVA胶膜已
具有封装及内部联结的,能单独提供直流电输出的,最小的不可分割的光伏电池组合装置。
1)钢化玻璃。其作用为保护发电主体(如电池片),透光的选用要求 :1)透光率必须高(一般91%以上);2)超白钢化处
质量外,组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早老化,影响组件寿命。
3)电池片。主要作用就是发电,发电主体市场上主流的是晶体硅
光伏电池片,正、反面都有将太阳光装化为电能的功能,因此发电量每瓦组件可提高25%以上,甚至可以达到30%。比如上面案例中5kW的电站每年最多可多发电1642度电。
权威数据实测发电增益
根据以上图片中的数据我们可以看出,双面组件利用背板的反射光可实现进一步发电,发电增益在5~30%之间,根据不同的地面反射条件能达到不同的发电增益,白胶地面可达到的增益最大,而在案例中
双面光伏电池是一种正面和反面都可以接受光照而产生电流、电压的器件。采用双面电池制作的双面组件,由于背面也可以发电,相比单面电池组件,其总发电量可以得到大幅度的增益。那么,双面光伏电池工作原理是怎样的
采用串联或并联的方式将电极连接起来,采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装,成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装,背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装,保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分,其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。对光伏组件来说,输出功率十分重要,那么,光伏电池组件最大输出功率受哪些因素影响?
一
EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象,导致组件透过率下降,从而引起功率下降。除此之外,开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。
这就要求组件厂商在选择EVA及背板时,必须严格把关
光伏组件制作完成之后,进行功率测试时,组件功率正常,但在光伏电站安装并运营时发现组功率衰减较大,这种现象大多是由于光伏电池光衰引起的。光伏电池光衰可分为两个阶段:初始光致衰减和老化衰减。
初始
性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射,使得EVA及背板(TPE结构)发生老化黄变现象,导致组件透光率下降,进而引起功率下降。
这就要求组件厂商在选择EVA及