光伏电池生产
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等
受益。
HJT：
国产化降本空间大，有望成下一代主流技术
据Solarzoom数据，HJT电池生产成本0.9元/W，高于PERC成本的0.7元/W，短期看成
5月12日，明阳智能发布对外投资公告，宣布投资年产5GW光伏高效电池和5GW光伏高效组件项目，投资金额为30亿元。项目建设周期为5年。预计分三期投资，第一期投资金额为6亿元，2021年完成一期自建厂
房年产1GW光伏高效电池+1GW光伏高效组件产线建设;2022年完成二期在一期基础上扩充至年产2GW光伏高效电池+2GW光伏高效组件产线建设;2025年前完成三期新建年产3GW光伏高效电池+3GW光伏
进一步确保了龙头企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停，2020年全球产能的下滑正是受此影响。
作为光伏产业的最上游，多晶硅是主流太阳能电池生产工艺的核心物料，其价格
朋友，你听说过光伏吗？
不就是用太阳能发电么？相信很多人都能脱口而出。
与如今层出不穷的前沿科技相比，太阳能进入人们视野少说有几十年，确实不新鲜，而光伏企业近年也未掀起什么风浪。
但在2020
，摆放在黄河水电西宁太阳能电力有限公司N型IBC电池生产车间内的光伏板样板看上去更像是一个整体。 这些光伏板用的就是我们公司生产的N型IBC电池组件。黄河水电西宁太阳能电力有限公司IBC电池工艺经理宋
设备，需要新建产 线，较PERC成本高2.5亿元，较TOPCon成本高2亿元，成本仍有下降空间。
P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。在光伏行业持续降本的进程中，过去五年是P型和N型同步赛跑和
效率提升的阶段，N型电池的工艺、设备及材料等因素不具备性价比。但站在目前时点，P型电池接近其效率极限，设备成本下降接近其极限，而随着光伏设备和材料的国产化日趋成熟，对于更高效电池的追求也成为市场的选择
摘要
业界时常会就工业4.0对光伏产业的促进作用进行深入探讨。许多工业解决方案需要为整个制造过程以及原材料信息建立一个复杂且完整的系统。制定这样复杂的解决方案往往是非常困难的，尤其是对于已有
产过程中，可以根据需要不断改变不同电池的比例。
前言
数字化和工业4.0如何使光伏行业受益？本文将讨论一种能实现实用数字化光伏工厂的有机方法，该方法将数字孪生或最小数字孪生安装在设备、测量装置和环境传感器
低于HJT电池生产线。而从光伏电池厂商公布的研发进展和量产数据来看，Topcon电池实验室转换效率达 25.25%，量产效率达24.50%，相比PERC电池有较大优势。因此，对目前市场占比超过80%的
投入方向为研发应用于N型晶体硅光伏电池领域、半导体封装测试领域、锂电池电芯制造领域的高端智能装备，以及将该等高端智能装备投入市场实现产业化，拟研发产品分别为Topcon电池设备、半导体封装测试核心设备
投资要点
● 需求端：政策支持发展，2021年新增光伏项目电价从指导价上调至燃煤标杆电价，直接推升项目收益率，刺激光伏项目加快开发进度。全球迈入低碳发展时代，十四五央企新能源开发
需求刚性，欧美市场持续向好，预计2021全球新增光伏装机160GW。
政策友好，地方政府为光伏项目保驾护航。近期相关政策均利好光伏发展，从2021年户用分布式补贴预算5亿元(此前预期退坡到3亿或取消
2021年6月11日，中国质量认证中心(CQC)携手中检集团日本公司(CCIC JAPAN)为中国太阳能电池生产企业在日本太阳光发电协会(JPEA)成功申请并取得了【光伏电池板型式登录】的认定资质
，并在「固定価格買取制度再生可能エネルギー電子申請」网上进行了公布确认。
自2017年4月1日正式启用FIT光伏能源购买制度以来，日本政府对产品型号登录的审批越来越严格，其中必须经过许可的产品才能
和金陪同调研，通威太阳能金堂基地副总经理翟绪锦热情接待。
通威太阳能金堂基地参观现场
调研组一行在翟总带领下，走进通威太阳能金堂基地智能制造电池生产车间，听取了公司的发展历程
、产能规模、生产经营等基本情况介绍，并对光伏行业状况及通威太阳能公司发展情况、智能制造和节能降耗措施等进行了详细了解。参观过程中，翟总还重点介绍了通威电池片的生产产量、制造工艺、市场占有率、精益管理等
