光伏电池效率

据悉，来自德国Jlich能源和气候研究所(IEK-5)的科学家们日前透露，已将钙钛矿太阳能电池的开路电压提高到了1.26 V。 研究人员表示，开路电压值是提高电池效率的关键因素，因为它显示了当光照
方法生产。研究团队表示，这意味着可印刷光伏和光电子产品最终有可能实现与传统半导体材料相同的高效器件。然而，由于目前的钙钛矿太阳能电池在长期稳定性方面存在相当大的问题，因此要实现商用，还有很长的路要走。

，电池效率分布很广，有10-20%低效电池;三是全单晶比例偏低(30%)，出现大量2、3类片(大晶花，高位错);四是拼接缝在硅片上引起色差。 在日益追求产品效率的光伏行业，上述四点原因也注定了铸造单晶
。 保利协鑫科技管理部总经理汪晨博士在第四届光伏发电设计、工程与设备选型研讨会上坦言，传统多晶相对于单晶而言，竞争力已经偏弱。他认为，铸造单晶是铸锭技术必须要走的方向。 用多晶的成本做单晶的效率

2017年12月12日，天合光能光伏科学与技术国家重点实验室自主研发制作的标准72片6英寸IBC电池组件，经第三方独立检测机构德国TUV Rheinland CalLab标定，峰值输出功率达到
关键技术指标，建成了全球首条6英寸IBC太阳电池工艺中试线，摸索出了一套成熟、完备的IBC产业化工艺解决方案，在IBC电池效率，以及制备成本上，都显示了行业领先的优势水平，成为具有市场发展潜力的高效太阳电池

光伏制造商Solar Frontier创造了一项22.9%的薄膜太阳能电池效率新纪录。该公司与日本研究和发展署新能源产业技术综合开发机构(NEDO)合作，在1平方厘米的太阳能电池上创造了这一

绒面解决方案以及多晶PERC高效电池技术，使效率增益1.8%。在产品端叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件产品性能不断突破。黑硅结合背钝化技术制备的电池效率稳定在20%以上;使用常规BOM
2017年对于光伏行业来说，又是收获满满的一年，转眼间已经到了2017年的末尾，光伏行业在2017年取得了空前的成就，超过50GW的光伏新增装机令人惊叹。在产品研发方面，也取得了辉煌的成绩，黑硅

15.24%的大面积钙钛矿太阳能电池组件，刷新大面积钙钛矿光伏组件的世界纪录。 2017年5月，杭州纤纳光电钙钛矿光伏组件转换效率达16.0%，再次刷新钙钛矿光伏组件的世界纪录。并在8月30日举行的

总部位于瑞士的光伏设备制造专业公司INDEOtec SA新一代异质结太阳能电池PECVD工艺设备成功获得弗劳恩霍夫太阳能系统研究所和沙特阿拉伯阿卜杜拉国王科技大学(KAUST)的设备认证
。 INDEOtec指出，两个项目的重要验收测试里程碑都比预计期限提前完成，超出了对内置和a-Si∶H掺杂层的预期值。 弗劳恩霍夫太阳能系统研究所光伏生产技术部门负责人Jochen Rentsch表示

研究表明n型硅，硼扩散和非晶硅都不是高效太阳能电池的必要因素，提高太阳能电池效率还有其他的技术路径。 下面就让我们看一下ISFH的POLO-IBC工艺，记住这里的图例，一会儿可能还要回来看。 首先

3月1日，工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》，强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中，要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别
不低于19%和21%。 此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC

技术的首席发明人黄颖(音译)博士表示， 我们的技术更简单、更便宜、没有使用金属，电池效率超过20%。出于这些原因，我坚信我们的技术会成为多晶硅太阳能电池制造商使用的主流制绒技术。 新加坡太阳能
研究所湿化学技术使用专有化学物蚀刻多晶硅片表面，生成小于入射光波长的纳米级特性，这可以增强光捕获，具有实现多晶硅太阳能电池20%转换效率的潜力。 新加坡太阳能研究所指出，这种电池转换效率比光伏领军制