双面光伏电池是一种正面和反面都可以接受光照而产生电流、电压的器件。采用双面电池制作的双面组件,由于背面也可以发电,相比单面电池组件,其总发电量可以得到大幅度的增益。那么,双面光伏电池工作原理是怎样的
采用串联或并联的方式将电极连接起来,采用EVA、玻璃、背板等材料进行封装,成为组件来衡量效率的增益。双面电池组件的正面采用玻璃+EVA进行封装,背面可以采用EVA+玻璃封装或者EVA+透明的背板进行封装,保证太阳光可以透过封装材料照射到电池的背面。
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分,其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。对光伏组件来说,输出功率十分重要,那么,光伏电池组件最大输出功率受哪些因素影响?
一
)电池本身老化造成的衰减,主要受电池类型和电池生产工艺影响。
2)封装材料老化造成的衰减,主要受组件生产工艺、封装材料以及使用地的环境影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射,使得
光伏组件制作完成之后,进行功率测试时,组件功率正常,但在光伏电站安装并运营时发现组功率衰减较大,这种现象大多是由于光伏电池光衰引起的。光伏电池光衰可分为两个阶段:初始光致衰减和老化衰减。
初始
的与电池片厂家有关,对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。
老化衰减
老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降,产生的主要原因与电池缓慢衰减有关,也与封装材料的
的光伏组件将当做负载,消耗其他被光照的电池组件所产生的能量,被遮挡的光伏电池组件此时将会发热的现象。
被遮挡的光伏组件、将会消耗有光照的光伏组件所产生的部分能量或所有能量,降低输出功率;严重将会
,光伏组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使电池组件局部电流与电压之积增大,从而在这些电池组件上产生了局部温升。
防护措施
在光伏电池组件的正负极间并联一个旁路二极管,以增加方阵的可靠性
。
几项新技术应用于单晶硅片上都有利于解决隐裂问题。
1)半片技术
半片技术是把电池片对切,把一张电池片一分为二然后进行封装的技术。原先的60片组件实际上是封装了120片半片电池片单元。由于单张
纹少15%左右。
2)双玻技术
双玻技术是正反面均采用玻璃封装的组件封装技术,由于正反面均采用玻璃材质,温度变化所导致的热胀冷缩的变化一致,被封装在其中的电池片正反面的应力一致,能有效减少温度变化所
平方米,可配套封装近7GW太阳能光伏电池组件,年产值将达到12亿元人民币。“这标志着彩虹合肥光伏已成为全球最大的全氧燃烧光伏玻璃生产基地。”该负责人说道。此外,二期项目打造绿色集成智能化示范工厂,实现
,年产能近5000万平方米,可配套封装近7GW太阳能光伏电池组件,年产值将达到12亿元人民币。 这标志着彩虹合肥光伏已成为全球最大的全氧燃烧光伏玻璃生产基地。该负责人说道。此外,二期项目打造绿色集成
然后进行封装的技术。原先的60片组件实际上是封装了120片半片电池片单元。由于单张电池片面积小了一半,单晶硅片容易产生的贯穿式裂纹所波及的范围也对应减少;组件产生的变形时对于单张电池片的累积变形量也会
减少。根据晶澳披露的数据,单晶半片组件在同等强度的破坏力作用下,比常规组件的隐裂纹少15%左右。2)双玻技术双玻技术是正反面均采用玻璃封装的组件封装技术,由于正反面均采用玻璃材质,温度变化所导致的
,年产能近5000万平方米,可配套封装近7GW太阳能光伏电池组件,年产值将达到12亿元人民币。这标志着彩虹合肥光伏已成为全球最大的全氧燃烧光伏玻璃生产基地。该负责人说道。此外,二期项目打造绿色集成智能化
。相关负责人介绍道。数据显示,合肥光伏一期和二期窑炉日引出量将达到1550吨,配套8条热端生产线,以及10条深加工光伏玻璃生产线,年产能近5000万平方米,可配套封装近7GW太阳能光伏电池组件,年产值将