光伏电池封装
实现产值约37亿元，今年预计可突破40亿元。
成立于2018年的一道新能源科技（衢州）有限公司，总部位于智造新城。一道新能从事高效光伏电池、组件封装技术、系统应用的研发和制造，致力于成为新能源解决方案
很乐观三个字来回答。
太阳能光伏的市场空间非常大，前景广阔。叶志卿说，十几年前光伏发电还很昂贵，但现在光伏发电已经成为最便宜的能源。随着制造成本快速下降、光电转换率不断提高，单晶硅光伏电池的绿色电能
近期，多家光伏公司发布了电池转换效率的新纪录，其中，既涉及现有主流的PERC技术、也涉及TOPCon、HJT（异质结）等下一代电池技术路线。光伏公司频繁秀肌肉背后，也预示着光伏电池即将迎来技术切换的
大尺寸全面积产业化PERC电池效率的世界纪录。
PERC是目前主流的光伏电池技术，但业界普遍认为光伏电池将由P型向N型转变，而TOPCon以及HJT等典型的N型电池技术则有望取代PERC技术。不过
存在几大 痛点主要包括：
N型硅片成本高
银浆耗量高
组件封装损失等问题。
低生产成本、高效率、长效一直被视为光伏电池的不可能三角，但这种局面在近期有望被打破。
另一条技术路线MWT向HJT
介绍，MWT既是电池工艺，又是组件工艺，它本质是一个技术平台，能够承载PERC、TOPCon、HJT等技术，与其完美叠加。
MWT+HJT，是业内最先进的组件封装工艺和电池工艺的完美结合。张凤鸣表示
"MW 级薄膜硅、晶体硅异质结太阳电池研发项目 " 后已具备研发和生产 HIT 光伏电池的技术能力；2020 年获得深圳市科创委关于 " 杂化钙钛矿光电探测器的关键技术研发 " 的技术攻关资助
，主要涉及组份选择与配比、设备及工艺制备、材料封装、场景应用、外部电路设计等多个方面，目前公司仍在持续进行钙钛矿技术的深入研发，专注于光伏产业链的技术研发与创新，继续聚焦光伏产业。感谢您的关注。
来源：CPIA、中商产业研究院整理
下图为全球范围硅业相关企业汇总一览表：
资料来源：中商产业研究院整理
2.光伏组件
光伏组件是最小有效发电单位。光伏电池片单片发电量有限，需经串联和封装
称之为安装型光伏建筑，将BIPV称之为构建型和建材型光伏建筑。
一、产业链
光伏建筑一体化产业链中，上游为BIPV解决方案企业及光伏电池、光伏组件制造商；中游为光伏组件与屋顶瓦片、建筑幕墙、天窗
条件下绝缘电阻不能低于200M。
7．光伏电池受光面应有较好的自洁能力；表面抗腐蚀．抗磨损能力应满足相应的国标要求。
8．采用EVA．玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75－85％，EVA与
143．5W／m2。功率与质量比大于12W／kg，填充因子FF大于0．70。
3．组件采用A级标准电池片封装（EL成像无缺陷），组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。
4．组件的每片
串联/并联，并进行封装，随后再安装其它辅材制成。从产业链位置看，光伏组件位于光伏电池与光伏系统之间，是光伏制造业的最终产品。
光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤：
电池片互联决定了组件
顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。经过层压处理后，光伏组件的使用寿命可大幅提高，且能显著优化环境耐受性与机械性能。
目前光伏电池两个
。光伏电池目前主要分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。光伏发电的产业链主要包含工业硅的冶炼，高纯硅的提纯，铸锭拉单晶，硅片切割，太阳能电池的制造及组件封装;组件与逆变器、控制器(独立系统增加蓄电池
)集成为光伏发电系统，分销安装，并网和售后服务。薄膜光伏电池系统的产业链在组件到系统集成环节类似，不同的主要在于上游其比较简单，从玻璃、CdTe薄膜沉积，形成电池再用TCO加焊接组合成薄膜组件，可以一次
结太阳能电池理论极限为33.7%)这一结果更加增进了Gerald的信心。为了继续太阳能光伏电池研究和商业化，他辞掉了贝尔实验室舒适的工作，搬到了西海岸，在斯坦福大学当起了教授，专注于研究硅太阳能电池的
。Bob则一直专注于老师Gerald一生的热爱：硅基太阳能电池。那个年代，大部分硅基半导体的前端工艺和封装理论都在慢慢成熟。掺杂，光刻，绝缘层，metallization都已经渐渐不是问题。然而，他的
到改革开放，走出生天，开创新时代，三十年后又进而悄然改变了世界格局呢。
1976年率先生产带状硅(Ribbon Si)组件。
1979年获得当时特大订单8千瓦光伏电池被NEC用于秘鲁PERU通讯
业务，而很少B-2-C，也即消费者业务。
如果说当今世界计算机芯片霸主intel公司的CPU，是采用京瓷公司的精密陶瓷IC表面封装技术的话，人们才会感受到京瓷的实力。其实京瓷涉及的领域包括电子、电信
