光伏电池封装材料

矿产开采，向下建立太阳能发电站。这样，一个完整的太阳能光伏产业链初现雏形。 在汉能项目三期工程全部竣工投产后，汉能集团将会全部采用河源本地的石英石来制造太阳能封装玻璃。“仅玻璃制造这一项，一年
省内外相关科研机构着手研究编制《河源市太阳能光伏产业发展规划》。 在光伏产业发展规划中，首先要突出海内外光伏产业技术发展趋势，结合河源市产业基础和发展条件，与今后重点发展的新能源、新材料

　　洛阳硅材料产业起步早、优势突出、潜力巨大，是全国重要的电子元器件及原材料生产基地，显著的技术和人才优势、突出的规模优势、良好的产业配套，是打造国家级硅材料产业化基地的重要“底气”。正值全市
能将达到2.5万吨。国外2008年底，全球最大的多晶硅厂商、美国Hemlock公司将多晶硅产能由1.9万吨提升至2.9万吨，另外几家较大的硅材料生产商德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司以及

；◆光伏电池：单晶电池，多晶电池，非晶电池，其他薄膜电池；◆光伏原材料：硅料，硅锭/硅块，硅片，浆料，封装玻璃，封装薄膜及其他原料；◆光伏产品：灯具类产品，移动充电器，光伏水泵，家用太阳能产品及其

生产环境中经常和重复出现的污染严重影响生产效益，在每个可能出现材料表面污染的工序使用接触式清洁机，可以显著提高生产效益和太阳能电池的功效。 当今光伏电池生产厂都面对不断提高生产效益、改善其产品
工作效率的压力，另外原材料价格的剧烈变化也使其势在必行。影响生产效益和产品功效提高主要问题之一是生产环境中经常和重复出现的污染，如果在涂布、印刷或层压工序前材料表面有污染，生产效益将会被严重影响。 本文

进一步下降。比如强生光电拥有的一项非晶薄膜单层封装技术，它不仅可使薄膜电池生产工艺流程更简单、设备投入更少，而且还可降低近二分之一的辅助材料成本，最终成本可以达到USD0.35-0.40/W，即3-3.2
，薄膜电池每W销售价1美元，为目前光伏电池市场最低价。 　　强生光电根据我国发展新能源的大方向，近期提出目标——三年实现光伏发电与风电同价、四至五年实现光伏发电与火电同价。强生光电为什么要提出太阳能发电

，因此具有较佳的性价比。同时，非晶硅薄膜太阳能光伏电池组件的硅基吸收层厚度仅仅是传统晶硅电池的二百分之一，只需要用极少量的硅及封装材料来生产，而在生产过程中的耗电量亦较少, 能达到较佳的能量
回收期。薄膜太阳能光伏电池组件同时具重要的环境保护价值。不仅因为上述提到的在生产过程中只消耗较少的电能和硅材料，还因为它在将太阳能转化成电能的时候并不会产生任何噪音、废料，亦不会对环境造成污染。凭借这些优势

产出较多的能量，因此具有较佳的性价比。同时，非晶硅薄膜太阳能光伏电池组件的硅基吸收层厚度仅仅是传统晶硅电池的二百分之一，只需要用极少量的硅及封装材料来生产，而在生产过程中的耗电量亦较少, 能达到较佳的

的吸光物体落在光电池表面后，在强烈的日照下形成热斑、进而损坏光电池导电网的效应。由于在平板式光伏电池组件中各个光电池片串联后形成一个整体再进行层压和封装，因而“热岛效应”所造成的单个光电池片的局部损坏
流出，最大发电电流可以达到16A。其实，每颗“钻石”是由一个普通的单晶硅光伏电池和一个八面体反射镜围成的光漏斗组成（见图1照片）。八面体的光漏斗的作用在于，将太阳光通过平面反射的方法折叠并聚集起来，形成

，也有一半处于停产或半停产状态。其中一个很重要的原因，是在于新增项目筹集不到资金了。以占据国内多晶硅市场45%以上份额的龙头企业江苏中能硅业为例，其去年8月就已经上报了材料，计划在纽交所上市，不料这个
向决策层传达着成本下降的积极讯号，另一面，他们也切实从生产环节入手，进入降低成本的攻坚战。光伏产业链主要由五个环节组成，包括多晶体硅料制造、硅锭/硅片生产、太阳电池制造、组件封装和光伏系统应用。太阳能电池的

3、光伏原材料 多晶硅、单晶硅、碳毡、籽晶、硅片、导电浆料焊带/汇流带、封装玻璃、封装薄膜、电缆、 接线盒、连接器、封装边框 4、光伏产品及系统平衡部件