光伏电池制造
起着基础性的作用，而决定光伏电池组转换效率的是太阳能电池的光电转换效率。近年来，中国太阳能电池与组件规模迅速扩大，光伏电池制造技术进步不断加快，产品质量位居世界前列，商业化产品效率平均每年提升约
电池的转换效率为电池企业的核心竞争力。在十二五期间，我国光伏电池制造业技术进步不断加快，产品质量位居世界前列，商业化产品效率平均每年提升约 0.3～0.4%。截至 2017 年 7 月，我国规模化的
关于对储能行业的认识，可以把光伏拿出来做一个比较，光伏行业是非常有意思的。在光伏行业，有1万亿的资产，存量的光伏电站达到100G的资产;每年的电费现金流达到了1千亿;每年新增的资产超过了千亿规模
，占地面积500余亩，规划3年内建成全球最大的高效光伏电池制造基地。该项目自2017年3月28日开工奠基，仅用时一年就完成了基地建设、设备调试，刷新行业新高度。
3月28日，全球最大的光伏电池片单体制造车间在通州湾示范区南通苏民新能源科技有限公司启动生产。该项目是5GW高效光伏电池项目的一期工程，5GW高效光伏电池项目是南通市重点项目，总投资53.7亿元
，通过国内先进的MES系统将以上设备进行串联整合，生产工艺按照工业 4.0 自动化流程设计，保证了高效电池制造过程的稳定性与产品质量的可靠性。 图7 林洋光伏先进自动化生产设备 林洋光伏
，抢占一带一路重要战略节点，中国沿江经济带与沿海经济带T型交汇点。企业总投资53.7亿元，建设占地面积500余亩，年产能超5GW，是全球最大的高效光伏电池制造基地。
南通苏民新能源采用国际领先水平的
绿色能源 惠及全球南通苏民新能源5GW高效光伏电池项目一期生产启动仪式今天将在通州湾举行。从一年前3月28日的开工奠基，到如今的生产启动，苏民新能源用一年时间完成了建设、设备调试，刷新了行业新高度
卢森堡大学的一个研究小组发现， 钠不会降低铟和镓本身的扩散，但会阻碍晶界分离造成的晶粒间扩散。这一发现将改变20年来人们对太阳能电池制造化学工艺的假设。
用一粒(黑色和白色)颗粒制成的
太阳能电池吸收器的显微图像及其相应的化学分析所显示出的镓(橙色)和铟(紫色)的浓度。
钠的作用是抑制镓铟混合。目前惯常的电池制造工艺是在光线吸收层的生长过程结束后加入钠。但科学家们认为如果吸收体为一粒颗粒
正如之前报道的，2017年三季度全球太阳能光伏制造产能扩张公告显著放缓，鉴于上半年宣布了大量扩张计划，所以这并不令人意外。
然而，尽管2017年四季度人们更加担忧美国和印度可能会实施限制性贸易措施
，但与上一季度相比，四季度出现了显著反弹，新产能扩张公告创下了季度最高吉瓦级记录。
光伏产能扩张公告的性质就是如此，魔鬼存在于细节之中，而公告总是缺乏细节。一旦这种计划制定完成，随之而来的就是
技术的首席发明人黄颖(音译)博士表示， 我们的技术更简单、更便宜、没有使用金属，电池效率超过20%。出于这些原因，我坚信我们的技术会成为多晶硅太阳能电池制造商使用的主流制绒技术。
新加坡太阳能
研究所湿化学技术使用专有化学物蚀刻多晶硅片表面，生成小于入射光波长的纳米级特性，这可以增强光捕获，具有实现多晶硅太阳能电池20%转换效率的潜力。
新加坡太阳能研究所指出，这种电池转换效率比光伏领军制
股份有限公司在光伏电池制造领域跑在了前列。公司不仅率先大规模使用低成本硅片制作光伏组件，还在制绒技术上实现突破，将电池制造材料的成本降低约20%，发电效率提升19%。目前，公司开展的高效太阳能光伏
，光伏产业以金刚线切割为代表的新工艺和新技术得到大规模应用，从多晶硅生产到电池制造全产业链生产成本持续下降，光伏组件生产成本从2015 年的3 元/W 降至2017 年的2 元/W。 光伏组件价格的大幅
