光伏用胶

阻隔能力下降。对于上述观点，新近进军光伏产业的日本富士胶片给出了不同看法，他们带来一款新的背板产品。富士公司执行董事后藤佳久介绍，富士新型无胶涂覆强化背板结合了富士胶片公司用于胶卷的两个原创核心技术
对光伏背板的需求旺盛，使得氟膜的供应一度紧张，特别是杜邦的TedlarPVF膜，形成供不应求的局面。为了抓住这一波发展高潮，国内企业开发了一种新型背板，不用氟膜，而是用涂料直接涂覆到PET薄膜上。这样

索比光伏网讯:欧洲某太阳能电站，一位电站业主走到电站边缘，惊讶地看着自己为建造太阳能电站采购回来的组件，背面从明晃晃的银白色，变成了大片大片的淡黄色，远远望去，像极了一朵朵盛开的向日葵。然而，此刻的
---背板，有密切关系。往往一块组件出现黄变，一方面意味着它的透光率开始降低，另一方面，也预示着开裂的前兆。霍尼韦尔Honeywell光伏背板事业部经理李大松阐述道。背板黄变是一个业内普遍存在的现象，多发

各种基底上印刷。用喷墨块铜的光子固化技术可以使电阻值增加近5倍，屏幕胶的激光固化是电阻率提升了4倍--尽管该公司承认，宽带固化性能仍有待提高。公司报告称，这样的结果是在英国范堡罗实验室，通过激光烧结
索比光伏网讯:在发电领域，铜通常作为将电从一个地方传输到另一个地方的管道，比如发电厂的热交换器。目前的研究则正在尝试使铜在光伏发电系统里发挥价值。今年6月，纽约州能源研究和发展管理局(NYSERDA

　康达新材周四在互动平台上表示，拓展光伏用胶也是公司的一个重要发展方向，公司已有相关产品应用于光伏行业。 康达新材是在投资者向其咨询是否有产品应用于光伏产业时作出上述回答的。

水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等。2010年，国内光伏组件产量超过8GW，按此测算，太阳能背板聚酯薄膜的市场需求量接近2.5万吨，比2009年增长近100%；若2011年国内
光伏组件产量增长速度达到50%，则2011年国内市场对背板聚酯薄膜需求量将超过3.5万吨。据行业内预计，未来5年，国内光伏组件产量将继续保持30%以上的高增长速度，到2015年，国内组件企业对太阳能背板

新鲜血液，这一独辟蹊径的思路颇具启发性。 首先，中天科技以上海交通大学太阳能研究所的技术资源为依托，投资6亿元成立光伏材料有限公司，自主研发了高性能背板专用胶黏剂技术，可有效提升背板优良品率和
发电项目，中天科技进一步整合已有的光电线缆配套产品和光伏技术，投资2.98亿元成立中天新能住宅有限公司，开发零能源住宅，计划年产能达20万平方米。这种零能源住宅，通过太阳能光伏、光热、雨水收集、中水回用、污水处理

公司的碲化镉组件则具备光电转换效率高、颜色可定制、图案可定制的特色；在产业配套方面，凌志精细化工从建筑用硅胶转型到光伏硅胶，可以为光电建筑应用提供符合特定要求的硅胶产品。杭开集团科为达公司，则依托

的耐久性要求。鉴于复胶型太阳电池背膜用氟膜未实现国产化的现实情况和背膜内部复合用胶粘剂难以经受组件户外长期使用过程中湿热老化的考验，开发一类不使用胶粘剂的、具有较高一体化程度和具有优异长期耐候性能的
索比光伏网讯:双面氟材：高品质背膜不可或缺太阳电池背膜主要分为含氟背膜与不含氟背膜两大类。其中含氟背膜又分双面含氟(如TPT)与单面含氟(如TPE)两种;而不含氟的背膜则多通过胶粘剂将多层PET胶粘

、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成

组件的质量保证。产品中EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代
近一时期，随着光伏行业外部环境逐渐趋于缓和，内部光伏政策日益明确，国内光伏应用市场即将迎来新一轮的建设热潮。由于大型光伏电站建设仍是国家完成十二五目标的重要途径，各大光伏电站运营商也并未松懈对各地