因电池组件燃烧后散发出有毒气体而致人中毒的事件。调查结果显示,不少光伏系统起火,多是由于系统设计、安装不规范所致。有毒气体的来源,则与部分组件封装材料中含有有毒物质有关,而背板中含有剧毒化学物质氟
,可能正是原因之一。年前,总部和研发部门位于奥地利的光伏组件背板供应商江苏索拉菲斯合成材料有限公司(以下简称索拉菲斯)在上海宣布,正式推出不含氟的环保背板基于PA12材料的光伏组件背板SF0150。作为
物质有关,而背板中含有剧毒化学物质氟,可能正是原因之一。 年前,总部和研发部门位于奥地利的光伏组件背板供应商江苏索拉菲斯合成材料有限公司(以下简称索拉菲斯)在上海宣布,正式推出不含氟的环保背板基于
晶硅电池片;外层为含氟薄膜,其主要作用是保护中间PET材料,以达到抗环境老化作用,确保其使用年限。 苏州中来光伏新材股份有限公司董事长/总经理 林建伟 中来的三项法宝:专注、坚持和创新从几年前一个
和背板与EVA之间的剥离两种情况。大量的研究只侧重于EVA与背板界面的分离。在实际应用过程中,由于含氟聚合物的非粘附性(低表面能)导致光伏组件封装材料和基料之间的粘接力被削弱,从而导致脱层和湿气侵入
支撑材料,起到绝缘作用以保护晶硅电池片;外层为含氟薄膜,其主要作用是保护中间PET材料,以达到抗环境老化作用,确保其使用年限。 苏州中来光伏新材股份有限公司董事长/总经理 林建伟
,多半是含有大量单晶颗粒的集合体,或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。其工艺过程是选择电阻率为100~300欧姆厘米的多晶块料或单晶硅头尾料,经破碎,用1:5的氢氟酸和硝酸混合液进行适当的
索比光伏网讯:太阳电池最早问世的是单晶硅太阳电池。硅是地球上极丰富的一种元素,几乎遍地都有硅的存在,可说是取之不尽,用硅来制造太阳电池,原料可谓不缺。但是提炼它却不容易,所以人们在生产单晶硅太阳电池
生产成本的50%~70%。目前六氟磷酸锂售价在25~30万元/吨,毛利率在60%左右,是锂离子电池材料中附加值最高的部分之一。六氟磷酸锂的技术研发水平、生产供应能力、价格水平等在很大程度上影响着锂离子电池
。过去,背板材料几乎只有一种:以杜邦生产的单氟材料Tedlar制成的TPT。在此之前,Tedlar业务主要应用于航天领域,及部分工业用领域,行业界在1975年就将Tedlar制成的背板视为光伏组件标准
2014年2月28日中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称中节能镇江公司)与杜邦中国集团有限公司(以下简称杜邦)于2014年2月28日签署了与光伏技术有关的战略合作协议。杜邦光伏氟材料亚太
中不再需要氟,从而降低了成本。通常,为了提高效率,太阳能电池中的聚合物分子主干材料中必须用到氟原子。但是,那是一个复杂的程序,它使得生产成本大大提高。PBT-OP虽然不含氟,但却有氟材料的优势。要掌握