光伏机器人

2019年06月30日，阿特斯集团盐城大丰生产基地成功验收了宏瑞达提供的大硅片组件自动生产线。目前4条光伏组件生产线已经全部稳定投产半年有余，产线生产繁忙，年底计划一期工程的八条生产线将全部投产运营
，以满足客户大尺寸高效组件的生产需求。在大丰基地，宏瑞达首推多种高效自动化解决方案，实现了高效双面电池片的稳定识别，提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间，降低了分选出货区域的劳动强度，其中

年时间，ABB成为逆变器头部玩家，弹指一挥间，世事变迁。从ABB进入光伏行业到走到今天这一步，很多迹象都表明，ABB做出今天的决定，是必然的，这既是由它内在的价值观决定，又是不断变化的市场大环境就决定
的。 光伏EPC业务受挫 ABB自进入光伏行业以来，本来是充满信心打算大干一场的。 2012年时，ABB具有集光伏电站EPC业务、逆变器、电气系统集成三大业务板块于一身的完整光伏产业布局。但遗憾

光+储、移动能源+储、氢能及燃料电池等工程技术、新能源汽车，涵盖整个产业链的国际盛会。 由全球储能联盟(GESA)、亚太新能源协会(NEIAAP)、亚洲光伏产业协会(APVIA)、中国可再生能源学会
(2020)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会暨论坛(简称光伏两会)。 我们期待着全球相关业者聚首中国上海，从产业的视野、以问题为导向，一起把脉中国、亚洲及世界的行业趋势，共同引领行业创新

近日，曾经的逆变器巨头瑞士ABB宣布退出太阳能逆变器业务，同意意大利电子制造商Fimer S.p.A收购其光伏逆变器业务。ABB表示，其逆变器业务去年实现收入2.9亿美元，但是如今，ABB电气化
业务中的关于光伏设施一系列的产品，系统以及服务等都将出售给Fimer。 这一消息于7月9日公布在了ABB的官网上： 全文公告如下： ABB和意大利公司FimerS.p.A宣布今日双方已经

岁末年初，在中国光伏产业，一种叫铸锭单晶的技术强势冒尖，多次上了热搜，成为行业和市场关注的焦点。 铸锭单晶是一种怎样的技术?在光伏竞价新时代，其有哪些竞争力?笔者综合了2019年初至今，多家媒体
美观;二个是整锭单晶比例很低，与常规铸锭多晶相比毫无性价比可言。 而荣德新能源的总裁唐骏在与索比光伏网曹宇的对话中分析，铸锭单晶技术多年来一路坎坷的原因有二： 一是技术早期一致性没有现在好。 二是

76.62亿/年。市场规模如此之大，却存在很多问题。 时间追溯到2017年，运维市场正处于萌芽时期，运维服务方式仅停留在有人工清扫、清扫车、清扫机器人。这三种运维方式对光伏电站的发展存有诸多问题，若
，今年以光伏智能运维服务商的身份全新登场。 从当初组件清洗机器人样机的诞生，到1.5代组件清洗机器人再到如今2代组件清洗机器人的横空出世，充分表明，瑞得恩在运维市场的坚守与执着，通过智能化系统替代人的

2-6主栅光伏组件生产中的串焊工序，兼容或改造后可用于半片工艺，具有机器人、机器视觉、故障预警、工厂MES接口等智能化功能，最新型号的产能达3600片/小时。而多主栅串焊机用于多主栅(7主栅以上)光伏

气候调节功能也有望通过空间太阳能电站实现。通过调节微波的频率，甚至可以调节、控制热带气旋的走向和强度，从而彻底解决东南沿海自古以来的台风问题。 各国的空间光伏竞赛 美国 1968年，美国格拉泽博士
联合开展风吕敷试验(Furoshiki)，进行了空间网状天线展开、测试微波能量传输波束控制及机器人爬行试验。在日本经产省和日本宇宙航空研究开发机构(JAXA)的支持下，日本国家研究机构、企业和高校形成官产

间路面状况的要求较为苛刻。 自动清洗方式是将清洗装置安装在光伏组件阵列上，通过程序控制电机的转动实现装置对光伏组件的自动清洗。这种清洗方式成本高昂，设计复杂。国内已有智能清扫机器人，其方式是电站每排光伏组件安装一台清扫机器人，自动定期清扫，无人值守。地势平坦的光伏电站可以采用。

第七代光伏智能运维机器人，相比之前的几代产品，具有模块化设计，智能化更高等特点，同时成本也会有大幅度下降，让光伏电站能够使用上新技术。第二款推出的新产品是平单轴运维机器人，伴随着平单轴系统的应用越来越