光伏机器人

破损。夹具采用模块化结构设计：带有机器人接口，传感器及可选功能，是自动化和半自动化光伏组件生产的最佳解决方案。 施迈茨作为真空技术中的世界领先者，在这次工博会中除了推出了SWG之外，也带来了其他
索比光伏网讯: 不是所有真空夹具都适于生产光伏组件的工艺步骤。面对晶片这样纤薄脆弱的产品，如何轻巧安全、不破损物件的情况下对其采取动作是传统夹具很难突破的关卡。而在这次工博会上，施迈茨公司在其

进的模块工厂之一，我们将Spire的工程知识和最先进的制造设备、最新的机器人和自动化技术结合起来。其结果就是高速度、高产量和高性价比的高质量光伏组件的生产线。” Martifer Solar公司的
生产线采用德国KUKA System公司的机器人系统，该机器人系统主要是用于材料的处理和加工。 Spire公司总裁Roger G.Little对工厂做了一下的介绍：“该生产线完全自动化，是世界上最先

　　·白云: 进入光伏行业,我们也要做最好的!　　·昌日新能源曹春峰：化危为机，我们做到了！　　·ABB尖端的机器人技术助力太阳能光伏产业　　·SHINE上海SNEC采访-SPIRE
　　5月，上海，骄阳似火。 　　Shine杂志为制作本次特辑，此次采访历时三天，动用两台摄像机，采访了30余家中外企业的领袖，里面包括对于光伏产业的忧思、评论、憧憬，对自己企业的

实现“人”与人的和谐共处－ ABB尖端的机器人技术助力太阳能光伏产业 梁锐：现任ABB机器人制造工业部销售总经理 （Shine上海SNEC2009专访）实现太阳能生产的自动化，拉开了太阳能利用

说：“在全球对能源安全和气候安全的思考越来越深入的时候，我们更期望通过太阳能光伏的规模化应用，有效减少化石能源的消耗和温室气体排放，为中国的节能减排工作做出积极贡献。” （1） ABB机器人将伴随着
太阳的光辉和能量，努力托起一个阳光的梦想。ABB的光伏工业自动化解决方案将对可持续能源的发展作出了巨大贡献。ABB机器人在全球太阳能产业上应用已经超过300台。中国区的销售团队，历时一年的努力，在此

Q-Cells公司是目前全球最大的太阳能电池独立制造商。1999年成立时仅4名员工，经过不断发展壮大，如今已达到1600人的规模。专业制造光伏组件，开发、生产优质单、多晶
能的三分之二强。 多环节自动化 首先，生产线必须具备足够的产能。从硅片原料到太阳能电池成品，中间多道环节都投入了机器人承担作业任务。硅片需要经过湿法设备完成数道化学水浴，消除表面

ABB IRB 340 FlexPicker机器人进驻欧洲最大的太阳谷德国萨克森-安哈尔特的塔尔海姆太阳能生产基地，助力Q-Cells等业内领先企业提升工件输送效率，参与国际市场竞争。Q-Cells
公司是目前全球最大的太阳能电池独立制造商。1999年成立时仅4名员工，经过不断发展壮大，如今已达到1600人的规模。专业制造光伏组件，开发、生产优质单、多晶太阳能电池。2007年，该公司进一步扩大生产

，通过控制微波束空间太阳能电站可向任何一个地点供电，它比地面光伏电站更具开发价值。目前许多发达国家通过大量论证，已将它作为解决未来能源需求的主要发展方向。根据我国的特点，作者认为，空间太阳能电站也应是
具有较高的转换效率、重量体积比功率以及较强的抗辅照、抗衰退能力，同时要成本低、寿命长，便于安装。 我国研制太阳电池始于1958年，目前约有38个研究生产单位从事光伏研究与发展工作。生产能力

，微波传送技术也大大提高，利用固定装置就能使微波光束实现精确指向，而不再需要旋转天线。因此可以用体积小、组装简便的模块天线替代原来1公里长的天线。最后，机器人可以替代宇航员在太空中完成
产单位从事光伏研究与发展工作。生产能力超过5.5MW/年。另有两条空间用硅太阳能电池生产线，产品大部分是单晶硅太阳能电池组件。我国光伏发电首先应用于空间，已经发射的大多数卫星均采用硅太阳能电池供电

实现预期的宏伟目标，即太阳能发电成本与现有电力成本持平。 硅基光伏（PV）电池应用在计算器上已经有几十年历史了，此外在露天照明领域，这项技术也开始大展拳脚，但是直到今天，由于日益激增的能耗需求
。在这一点上，半导体产业也采取了同样的方式。当一个机器人向前移动，就需要各个部件的协调配合，所不同的是贡献的大小而已，Gay说：如果你想提高性能表现，那么就需要进行优选配置，针对性地解决主要问题而不是