光伏封装设备

今年已近过半，上半年虽经受新冠肺炎疫情的考验，光伏企业的扩产积极性似乎未受太大影响，一线光伏组件企业的扩产消息不绝于耳，但就在此时，5月29日，工业和信息化部发布《光伏制造行业规范条件(2020年本

，贡献出更大的能量。 核心技术 抢占先机 今年5月18日，晶澳主办的变革之年 智慧赋能全球光伏规模化技术大会上，正式宣布了72版型180mm硅片电池封装而成的525W+超高功率组件深蓝系列
设备、玻璃和运输集装箱的限制，而硅片尺寸则受硅片、电池设备限制，当下业内受到追捧的是210mm组件，就需要全新尺寸的制造设备和封装工艺。鉴于大尺寸组件设计的天花板在于匹配国际标准的集装箱40尺高柜尺寸

。储能装备领域，全市行业内的骨干企业主要有3户，在燃料电池、锂电池、储能电池领域拥有较强的竞争优势。太阳能装备领域，大连市现有光电子和光伏企业近50户，已初步构建起从衬底材料、外延片制造、芯片封装到终端
，是国内最大兆瓦级风电核心零部件制造基地。核电装备领域，大连市目前从事核电相关产品制造的企业有21户，形成了以核岛主设备、常规岛设备及相关配套设备为主体的核电装备制造产业，是国内重要的核岛设备制造基地

，以劳动密集优势切入光伏产业的契机，即使现在，封装环节也是光伏产业链中看上去门槛最低的环节，从结构性上看，组件产能过剩的最为明显，原料成本占比过大，导致成本差异较小，从成本到成品严重同质化。 但
革命的车，近两年已经是光芒不再。 目前，几乎所有的的头部光伏企业，不管是产品端还是设备端采用的都是all in的战略，即，每一种可能成为风口的新方向都砸入巨资布局，以确保不管风自何处来，自己都能

6月4日，赛伍技术发布关于POE封装胶膜扩产公告。根据公司经营发展的需要，为进一步扩大生产经营规模，赛伍技术拟对POE项目进行扩产，该项目总投资43511.07万元，包括购买原材料和设备、购置土地及
生产技术，该产品已于2018年正式量产，并已广泛应用于双面发电光伏组件。赛伍技术对此表示，随着光伏技术的改进，双面发电光伏组件得到迅速发展，POE胶膜作为双面组件的主要封装材料，其市场需求也随之迅速

。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的
增减，而是在于长期应用中的综合表现与收益。光伏组件的设计是以20年甚至更长为质保周期的，对于电池片和组件尺寸这种大跃进式的增长，随之而来的隐患，各位光伏界的同仁们是否又冷静的思考过呢?DEKRA德凯愿

点击图片查看光伏6.0时代专刊 自2019年8月中环股份发布210mm新品硅片后，中国光伏行业兴起一波对硅片尺寸的探讨，166mm与210mm的舆论战好不热闹。今年2月，天合光能、东方日升率先
量产，500W组件也有了超过百兆瓦的订单和实际出货记录。同时，180硅片的切片设备、对应电池组件流水线及设备也不能和过去的生产线及设备兼容，同样需要大幅度改造或新建新造。与尚无产品可靠性认证、无产能的

镀膜机沉积金属电极。 由于整个制作过程对外部环境要求不严格，因此适于规模化生产。王晓峰坦言，用导电玻璃基板的人工叶绿素电池成本估计每平方米100元，比依赖高分子材料的有机光伏和钙钛矿电池便宜
》期刊上发表论文，使用微流控技术在细胞尺寸大小的液滴中整合和封装光合膜来制备仿生叶绿体，并通过调整液滴内部成分以及使用光作为外部触发器来对仿生叶绿体进行编程和控制。 这项工作主要创新在于人工暗反应过程

)。 HJT 电池由于其较高的转换效率，工序少以及已经有量产实绩，成为下一代高效电池的主要发展方向。但是其目前的阻碍主要在于工艺要求严格、需要低温组件封装工艺、设备投资高、透明导电薄膜成本高。 HJT量产的

投资额已经高达1266.26亿。 光伏产业链爆发在即 各大厂商纷纷布局 我们通常说的光伏产业是指将硅料通过各类技术和工艺路线生产出太阳能电池片，并将太阳能电池经过串并联后进行封装保护形成大面积的