光伏封装膜
综合能源产业体系11.大力推动光伏产业延链补链强链。依托已建成的年产800兆瓦高效光伏组件生产项目，加快年产10万吨树脂粉5万吨PVB功能膜生产项目建设，形成全面新型光伏组件封装材料产业链。围绕光伏发电产业
无主栅线、无PAD点、无鱼叉线，仅保留细栅收集电流，具有更大的光吸收面积，更低的隐裂风险，更优的电流收集能力，提升电流传输可靠性。同时，ZBB技术采用150℃以下低温互联及封装工艺，低温制造过程可以
降低成品封装内应力，在机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减方面表现更加优异，过程中无助焊剂使用，无VOCs气体排放，对环境更绿色友好。作为平台型技术，ZBB互联技术可兼容其他新型电池技术，从户用产品延伸至
进一步明确量测手法与量测步骤，消除贸易过程中由于亚稳态带来的影响。光伏电池技术的不断进步和演变，离不开钝化膜材料和工艺的持续优化，然而随着钝化效果越好，同时也带来了电池更容易受到紫外的影响，TOPCon
如此，异质结更是如此。为了消除紫外对电池钝化膜的影响，，东方日升在异质结组件封装领域进行了大量的研究和实验，在继使用高截止型封装胶膜的伏曦1.0产品的基础上，创新性地推出了优化后的“光转膜技术”封装
以高容性特点著称，伴随着更加优异的钝化工艺、薄膜与晶硅的界面结构、封装材料、截止膜和光转膜的引入，为组件在STC条件下功率测试、可靠性测试技术带来了新的挑战。继前段时间由东方日升和KIWA PI
近两年来，随着国内光伏技术的飞速发展，以HJT和TOPCon为代表的高效n型光伏组件技术取得了显著突破，这两类高效组件的出口量也在显著上升，将逐步取代传统PERC组件的市场份额。TOPCon和HJT
及封装技术，不断提升光伏电池在各项极端气候条件下的耐久性和可靠性，实现光伏组件性能最大化，引领光伏行业不断进步与高质量发展。
光伏组件指数报告(PVMI)中UVID测试结果显示：经过220
kWh/m2
的紫外线照射，40%的组件样本衰减功率都高于或等于5%，其中，一些已经大规模生产和商用的组件样品也出现了两位数的
容性特点著称，伴随着新型的钝化工艺、薄膜与晶硅的界面结构、封装材料、截止膜和光转膜的引入，为组件在STC条件下功率测试、可靠性测试技术带来了新的挑战。原先欧美国家开发的针对PERC组件的测试技术将不
，这是一款由粘结性树脂改性制成的新型光伏组件封装膜材料，通过优化树脂配方，可以改善无主栅电池和胶膜不易粘结的特性，具备高透光率、高可靠性和封装工艺稳定性等优势。基于这款自主研发的网栅膜专利产品，2024
膜，这是一款由粘结性树脂改性制成的新型光伏组件封装膜材料，通过优化树脂配方，可以改善无主栅电池和胶膜不易粘结的特性，具备高透光率、高可靠性和封装工艺稳定性等优势。基于这款自主研发的网栅膜专利产品
成了传统玻璃光伏安装过程的“拦路虎”。欧洲市场需要更加轻柔的全新光伏产品解决方案。在此背景下，Polyshine Solar品诚晶曜通过自主科技创新推出了由高分子聚合物复合材料封装而成的晶曜系列
减反膜等技术，电池开路电压达到740mV，最高量产效率达26.5%。在此基础上，DeepBlue 4.0
Pro组件还集成了高密度封装等提质增效核心技术，其中2465mm*1134mm(72片
6月19日，欧洲最大太阳能专业展会——德国慕尼黑国际太阳能光伏展(Intersolar Europe
2024)盛大启幕。晶澳科技在上海SNEC展会圆满收官后，携DeepBlue 4.0 Pro
