光伏封装膜

双面光伏电池是一种正面和反面都可以接受光照而产生电流、电压的器件。采用双面电池制作的双面组件，由于背面也可以发电，相比单面电池组件，其总发电量可以得到大幅度的增益。那么，双面光伏电池工作原理是怎样的
呢？相比单面电池，为何能有较高的发电效率？ 如图1（a）所示，n-PERT双面电池的结构为：金属电极、前表面减反膜、硼掺杂发射极、n型硅、磷掺杂背场（BSF）、背面减反射膜和背面电极

系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。 原材料特点： 1）电池片：采用高效率（16.5%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。 2）玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃
白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等

公司积极布局新材料领域,将降低光伏行业受政策影响的风险。感光干膜、FCCL、铝塑膜、有机硅封装材料等领域的研究正在进行,其中,感光干膜产品已经产生销售收入,新产能投产之后将会出现放量;FCCL软板

索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
一道工序，也直接是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下

索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的

索比光伏网讯:太阳能电池片科普系列丝网印刷篇丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中的核心地带，之所说是核心地带并不是说它是电池片生产工艺的核心，而是工艺管理的核心，丝网印刷工序汇集了整条电池片生产线
、烧结，因此对于工艺人员的需求较多。不得不说去丝网工序一定要守规矩哦，不是丝网工序有多危险，而是领导一般都先出现在丝网。丝网印刷工艺并不是光伏行业独有的工艺方式，其在很多领域都有应用，电池片生产引入

索比光伏网讯:太阳能光伏发电一般指能利用半导体直接将光能转换为电能的一种能源形式。晶硅类太阳能电池是最普遍的一种形式，太阳能电池起源于1839年，法国贝克勒尔是第一个发现了液态电解质的光生伏特现象的
重掺杂的N型层。然后经刻蚀到达PECVD在整个N型层表面上镀上一层减反射膜用来减少太阳光的反射损失，达到丝网在扩散面印刷上金属栅线作为太阳能电池片的正面接触电极。在刻蚀面印刷金属膜，作为太阳能电池片的背面

索比光伏网讯:PECVD( Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)等离子增强化学气相沉积，等离子体是物质分子热运动加剧，相互间的碰撞会导致气体分子
产生电离，物质就会变成自由运动并由相互作用的正离子、电子和中性粒子组成的混合物。据测算，光在硅表面的反射损失率高达35%左右，减反膜可以极高地提高电池片对太阳光的利用率，有助于提高光生电流密度，进而

索比光伏网讯:电池片工艺流程:制绒(INTEX)扩散(DIFF)后清洗(刻边/去PSG)镀减反射膜(PECVD)丝网、烧结(PRINTER)测试、分选(TESTER+SORTER)包装
。减反射膜可以提高电池片对太阳光的吸收，有助于提高光生电流，进而提高转换效率：另一方面，薄膜中的氢对电池表面的钝化降低了发射结的表面复合速率，减小暗电流，提升开路电压，提高光电转换效率。H能与硅中的缺陷或