光伏封装胶膜
于太阳能电池的封装和其他应用领域。赛伍技术在光伏领域的复合型背板出货量连续5年保持世界领先地位。 在非光伏应用领域，赛伍技术研发、生产的保护膜、超薄胶带、绝缘胶膜等产品被广泛用于消费电子和电子电气领域
生产技术，该产品已于2018年正式量产，并已广泛应用于双面发电光伏组件。赛伍技术对此表示，随着光伏技术的改进，双面发电光伏组件得到迅速发展，POE胶膜作为双面组件的主要封装材料，其市场需求也随之迅速
限制，所以通常利用光伏玻璃与背板通过EVA胶膜将电池片密封在中间，这样可以保护电池不受水分、氧气等气体的氧化和腐蚀。之后再安装铝边框与接线金，由此封装成太阳能电池组件，其中根据组件背部材料的不同，分为单玻组件
整个光伏制造产业链承压，上游硅片、电池以及材料设备供应链等环节亦处于一个价格高压状态。 据了解，今年以来组件的主要辅材闻风而降，比如封装胶膜价格下降了5%。价格的下降压榨着整个产业链的利润，有些企业
需要厚的胶膜，每平米重量由原先的410克增加到了现在的530克;②双玻组件渐成主流的方向增加了玻璃的成本;③双玻封装技术还要求光伏胶膜由EVA变为POE(POE单价比EVA高近50%)，④国家推动的环保
%;归属于上市公司股东的净利润9.74亿元，同比增长319.01%。其中，太阳能电池及组件营业收入114.9亿元，占总营业收入的79.76%，同比增长61.81%。光伏电池封装胶膜(EVA等)营业收入达
MBB+半片等高密度封装技术和M6大硅片的普及，电站BOS更低，国内EPC报价已经看到3元/瓦，光伏电站在海外大部分地区实现平价，叠加海外零利率甚至负利率金融环境，需求有望在疫情缓解之后逐步恢复并爆发
，得到广泛应用，MBB+半片成为主流封装工艺。对于210大硅片，由于尺寸较大，主流技术采用3分片5列的封装方式。叠瓦和叠焊有部分企业在推，但应用规模较小。
3.结论与投资建议
光伏至暗时刻
的电流回路，再利用胶膜等封装材料封装，省去了复杂的高温焊接 过程，避免了焊接应力和微裂导致的性能衰减，更容易实现自动化和高产能，降低了破片率。MWT 工艺同样具备良 好的产线兼容性，额外增加的
关键步骤为在硅片、铜箔及封装材料中精确打孔，通过在前端增加激光镭射打孔设备 即可实现。
天威、阿特斯、英利、晶澳、日托光伏均宣称具备 MWT 量产能力。成立于 2012 年的日托光伏专注于 MWT 电池
%;光伏电池封装胶膜(EVA等)营业收入达11.9亿元，占总营业收入的8.25%，同比增长31.42%。 截至报告期末，东方日升光伏组件年产能为11.1GW，其主要分布于浙江宁波、江苏金坛、浙江义乌、河南
玻璃价格回落至26元/平方米。我们认为，随着国内市场复苏，光伏玻璃扩产难度大，光伏玻璃价格仍有较强支撑。 (六)胶膜：新型胶膜或带动毛利率回升 寡头垄断格局基本形成。光伏封装胶膜
