光伏导电银浆

，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。 电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。 与 P-PERC、TOPCon
靶材成本约 0.2~0.3 元/片。 低温银浆是丝网印刷工艺所采用的关键材料，银浆用量大、成本高昂。传统晶硅电池通常采用高温银浆，导电性能较好。而 HIT 电池采用低温工艺，须使用低温导电银浆

。HJT电池中的本征薄膜能有效钝化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷，形成较高的开路电压。 ④由于电池上表面为TCO导电玻璃，电荷不会在电池表面的TCO上产生极化现象，PID现象(电势诱导衰减
)。 HJT 电池由于其较高的转换效率，工序少以及已经有量产实绩，成为下一代高效电池的主要发展方向。但是其目前的阻碍主要在于工艺要求严格、需要低温组件封装工艺、设备投资高、透明导电薄膜成本高。 HJT量产的

24.5%以上，未来更有望达到25%，令人振奋的是，作为光伏先进技术解决方案全球领先的供应商梅耶博格(Meyer Burger)，已经向其客户REC成功提供了600MW全球唯一全面量产的异质结生产线
HELiA PECVD 及沉积电池正反面的透明氧化物导电薄膜(TCO)的HELiA PVD 设备来说，藉由四个主要设备来完成八个工艺步骤，使得工艺流程极大地简化，生产场地占地面积大大缩小，其工艺步骤

24.5%以上，未来更有望达到25%，令人振奋的是，作为光伏先进技术解决方案全球领先的供应商梅耶博格(Meyer Burger)，已经向其客户REC成功提供了600MW全球唯一全面量产的异质结生产线
的透明氧化物导电薄膜(TCO)的HELiA PVD 设备来说，藉由四个主要设备来完成八个工艺步骤，使得工艺流程极大地简化，生产场地占地面积大大缩小，其工艺步骤如下： 01、制绒清洗机 ： 电池

24.5%以上，未来更有望达到25%，令人振奋的是，作为光伏先进技术解决方案全球领先的供应商梅耶博格(Meyer Burger)，已经向其客户REC成功提供了600MW全球唯一全面量产的异质结生产线
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。 低温银浆及无主栅设计挖掘 HIT 金属化改良潜力：栅线设计方面主要考虑遮光与导电之间的平衡，细化栅线可减少 遮光，但电阻损失增大，多主栅技术通过增加主栅数量、细化主栅宽度，在减少遮光的同时减少
技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸硅片

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
随着平价时代迫近，光伏企业2020年的生存拼杀已然开始，龙头扩产、国企收购、全产业链降价一个新的光伏产业格局正逐渐形成，而在这过程中，产业与资本力量的交融也愈见明晰，光伏企业都在力争获得更充足的

，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示 照明领域的
随着平价时代迫近，光伏企业2020年的生存拼杀已然开始，龙头扩产、国企收购、全产业链降价一个新的光伏产业格局正逐渐形成，而在这过程中，产业与资本力量的交融也愈见明晰，光伏企业都在力争获得更充足的

机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商、SolarBe CREC年度光伏材料企业、太阳能光伏导电银浆行业领跑者、中国专利优秀奖、APVIA亚洲光伏科技成就奖与产业贡献奖等荣誉与奖项。

。 《中国光伏产业发展路线图(2019年版)》中电池片章节共包含12个指标，其中涵盖了各类电池效率、市场占比、各种栅线市场占比、设备投资额等关键指标。考虑到N型电池在产业化方面速度加快，在上一版的
%的市场。 各种主栅市场占比 在不影响电池遮光面积及串联工艺的前提下，提高主栅数目有利于减少电池功率损失，提高电池应力分布的均匀性以降低碎片率，提高导电性。2019年，4主栅已经基本被市场淘汰