全球新增光伏装机量达59GW,据Apricum的报告显示,至2020年全球年装机量可达92GW。随着年装机量的不断增长,光伏电站的质量问题频现,涉及光伏背板的问题如:开裂、破损、分层、变色。 氟膜以其
现象,对各类化学品的抵抗性都很优异。 认清含氟量,以实际为准 近年来含氟量成为最容易引起争议与讨论的一个环节,有厂家称PVDF含氟量59%,而PVF只有41%。然而,这句话正确理解的前提是单纯比较
了问题,其在丙酮等溶剂浸泡试验(ASTM D543)中易出现溶胀现象,而PVF薄膜不存在该现象,对各类化学品的抵抗性都很优异。认清含氟量,以实际为准近年来含氟量成为最容易引起争议与讨论的一个环节,有
Solar提出的较成熟的光伏组件回收流程如下图所示: 5光伏组件回收中的难点 1. 技术层面:回收组件时的无害化处理,废气、废液、废物收集与处理 在光伏组件回收时,含氟背板更是给人们出了一道难题。碳
、废物收集与处理在光伏组件回收时,含氟背板更是给人们出了一道难题。碳氟化合物异常坚固的化学结构,通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分;而且,氟化物的毒性很大,若通过焚烧处理会产生氟化氢等
出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜材质区分,可以将背板划分为Tedlar背板、含氟背板、PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。 光伏背板中所用的主要化学材料 PVF,学名聚氟乙烯
材质区分,可以将背板划分为Tedlar背板、含氟背板、PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。光伏背板中所用的主要化学材料PVF,学名聚氟乙烯,由氟和氟碳分子的共聚体挤压而成的共聚物。做PVF薄膜
光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。由于C-F键的存在,使含氟材料是高分子材料中耐候性性最好的材料,是最可以保护光伏组件25年使用寿命的可靠材料,而衡量氟材料耐候性
组件最外层,是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。由于C-F键的存在,使含氟材料是高分子材料中耐候性性最好的材料,是最可以保护光伏组件25年使用寿命的可靠材料,而衡量
,是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。表一:市场上常见背板外层的保护材料 由于C-F键的存在,使含氟材料是高分子材料中耐候性性最好的材料,是最可以保护光伏