光伏含氟

市场规模，巨大的市场吸引了一大批企业扎身其中。目前市场上主流光伏背板的技术路线包括复膜型与涂覆型，复膜型材料分为含氟和非氟背板，含氟背板以基于杜邦 Tedlar PVF薄膜为主流，其主要结构为双面

市场规模，巨大的市场吸引了一大批企业扎身其中。 目前市场上主流光伏背板的技术路线包括复膜型与涂覆型，复膜型材料分为含氟和非氟背板，含氟背板以基于杜邦 Tedlar PVF薄膜为主流，其主要结构为双面

的保护层。含氟材料之所以能成为光伏背板的首选,与其结构特点密不可分。C-F键具较高的键能，F原子具有极低的极化率、高的电负性和较小的范德华半径，能够较好地保护内层C-C键不被破坏,这赋予了含氟材料特殊

人口相对稠密的居民、工商业屋顶，但辅材安全、环保性能却让分布式光伏发展蒙上了一层尴尬的阴影。当然，这背后是市场、技术与政策三重因素的共同结果。含氟背板的一家独大最早进军背板材料领域的外资供应商表现足够

光伏组件背板是影响投资收益的决定性因素之一。然而占据主流的含氟背板安全和去向问题，正逐渐凸显。 2015年11月12日，杭州某组件代工企业内的员工像往常一样结束半天的工作开始午休。然而，从午餐后
不为人知的隐忧却一直以来被人忽略。当下的光伏组件回收大多以焚烧、填埋为主，也有些集团开始研发组件回收技术，但针对含氟背板引发的二次污染等问题，仍然没有有效的解决手段。 一位背板生产企业工作人员认为：在

在内外侧通过胶黏剂贴合含氟薄膜制得(部分厂家为降低成本内层也会选用非氟E层)，所用含氟薄膜主要分为两大类，一类是PVF薄膜(简称T膜)，又名聚氟乙烯薄膜，另一类是PVDF薄膜(简称K膜)，即聚偏氟乙

聚酯薄膜为基础在内外侧通过胶黏剂贴合含氟薄膜制得（部分厂家为降低成本内层也会选用非氟E层），所用含氟薄膜主要分为两大类，一类是PVF薄膜（简称T膜），又名聚氟乙烯薄膜，另一类是PVDF薄膜（简称K膜），即聚

。所以系统电压即使超过1000V(1100V以内)在浮地系统中使用当前的1000V组件并没有可靠性问题。另外，目前阶段无论是含氟背板还是氟碳涂料背板(包括PVF/PET/PVF/PVDF/PET/PVDF
谁来吹响号角气候和环境恶化始终催促着新能源和可再生能源革命的进程，而新能源和可再生能源的革命的进程是依靠技术的进步和成本的下降。以当前新能源之ink"光伏的发展状况，平价上网又一直在倒逼成本的下降

问题。 另外，目前阶段无论是含氟背板还是氟碳涂料背板(包括PVF/PET/PVF/PVDF/PET/PVDF PTFE/PET/ PTFE等)，其背板材料分为1000V系统和1500系统，而基本上包括
谁来吹响号角 气候和环境恶化始终催促着新能源和可再生能源革命的进程，而新能源和可再生能源的革命的进程是依靠技术的进步和成本的下降。以当前新能源之光伏的发展状况，平价上网又一直在倒逼成本的下降

的，可以直接用;没有标准的例如支架和组件排列等问题，就按中广核自己的标准。 中广核的很多内部要求远超国标和行标：例如我们逆变器，行业质保五年，我们要求十年;采购这个组件，背板必须是双面含氟，但是现在
又进一步，含氟都不行，不能是涂层，必须是膜板。而且不能代工。 除了立规矩，中广核也愿意尝试新的事物，其也是最积极的推动光热发电这一应用形式的国企。 预则立：800页的标书和5月的组件招标 大同