光伏印刷设备
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等
制备，但其需要精确对位;
3) 背面金属化。行业量产产线采用丝网印刷和铜蒸镀两种方式。随着丝网印刷原辅材料和设备的不断优化与更新，IBC太阳电池背面电极的精确对位问题已经得到解决，这也给背面设计优化
，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。
作为光伏行业的 明日之星，异质结技术具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的
研发出配合高效电池和新型电池量产的专业装备，这也是大族为碳中和计划做出的努力。
现阶段PERC电池性价比最高
在2021年SNEC展会期间，大族光伏参展的设备主要是激光和PECVD镀膜两大类装备
打孔和丝网印刷PI网版激光加工装备，其中网版加工装备包含了PI膜和钢网切割工艺。
据了解，大族光伏新引入的扩散、退火以及PECVD镀膜类装备，以扎实技术立足，在原有核心技术团队和管理团队的基础上吸纳
主流电池技术。 Al-BSF改造为PERC产线并不复杂，但效率提升明显。从产线改造角度看，铝背场电池技术的生产工艺主要包括清洗制绒、扩散制结、蚀刻、制备减反射膜、印刷电极、烧结及自动分选七道工序和关键设备，而PERC
太阳电池特点很多。
(1)结构对称。HJT 电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TC0以及双面印刷电极。这种对称结构便于缩减工艺设备,相比于传统的晶体硅电池, HJT 电池的工艺步骤也更少
可提高1%。更为重要的是由于主棚材料采用铜线,电池的银材料用量可以减少80%。但是其设备造价极其昂贵,电池可靠性仍待批量验证。文章来源：网络、光伏技术共享交流
能够维持，电池与组件环节已经微利，头部企业市占率提升。 ● N型电池技术：国产设备快速发展，头部光伏组件电池企业均有布局N型电池技术，技术进步将带动光伏行业迈入发展新阶段。 ● 国产设备快速进步，头部
5月24-26日在中国上海隆重举行。 SNEC光伏展览会是全球最为专业的光伏展，其展出内容包括：光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，以及光伏工程及系统涵盖了光伏产业链的各个环节。同期
;在电池制造领域，首个光电转换效率超24%TOPCon智能工厂整线解决方案和丝网印刷、制绒清洗等核心主设备的发布标志着先导智能在光伏电池制造上开启了全新的篇章。 泽润新材料 泽润
、丝印叠瓦焊接设备亮相现场;在电池制造领域，首个光电转换效率超24%TOPCon智能工厂整线解决方案和丝网印刷、制绒清洗等核心主设备的发布标志着先导智能在光伏电池制造上开启了全新
TOPCon光伏电池制造交钥匙整体解决方案
转换效率超24%
产线兼容182mm及210mm工艺
清洗制绒/碱抛刻蚀/多晶硅清洗主设备
丝网印刷/烧结/测试分选主设备
整线智能物流及AGV系统
6月3日至5日，在上海新国际博览中心举办的2021年国际太阳能光伏与智慧能源展览会上，杜邦公司将通过展示创新材料和与客户的合作成果，着力推广基于Tedlar 薄膜的透明背板。
杜邦Tedlar
业务
全球总裁 汪伟
我们很荣幸在SNEC盛会上向光伏行业的潜在合作伙伴和用户介绍该创新解决方案。四十年以来，作为引领光伏行业材料创新的领导者，杜邦基于Tedlar薄膜的透明背板
