光伏制造成本

拥有更低的度电成本，因此氢能开发也逐渐向光伏敞开了大门。我们认为，在未来1-2年内，会有更多的10-20GW的绿氢项目配套光伏出现。 截止到2020年年度，全球已有大约50MW左右的电解水氢能项目
左右的透明背板加67GW左右的双玻组件需求，换算成玻璃每天的产能，今年大约是2.6万吨/天，明年大约是2.8万吨/天，对比今年3万吨/天，明年接近4万吨/天的有效产能，供应应该不会是太大问题。 除了基本面外，大厂也采用长期供应关系助力产能扩张，很多上市光伏制造企业宣布了长期采购协议规模。

支持，政策尽早发布; 二是希望和建议光伏行业整个产业链降低成本，系统成本下降; 三是希望光伏制造企业加大产品研发力度，提升更高转换效率; 四是希望电力部门在光伏发电并网建设中给予更多的支持

2021开年已经近一个月，从去年9月份开始上涨的海运费用也攀至高峰。据光伏們调研了解，运费上涨至少给光伏组件带来了超过0.1元/瓦成本的增加。 据印度开发商称，光伏电池、组件的运费上涨了500
%-800%。海运费的高昂成本拉高了光伏电站整体成本，加重了项目的资金压力，一些开发商将运输条款更改为FOB，将港口实际运费分摊给最终客户，部分项目或将采取延迟发货。 据路透社报道，海运行业普遍预计缺箱

永祥股份占据了半数以上，并且多数项目需等到年底才能投产。第二，硅料生产的技术壁垒较高，且重资产的属性导致其资金投入多、投资周期长，行业进入较为困难，行业中的企业也难以盲目扩张。第三，国外的高成本产能已逐渐
退出国内市场。海外厂商OCI的生产成本为每千克63元，而2019年硅料市场价格低于70元，使得其由于电费造成的高成本而停产。而随着国内生产技术的快速提高，加上低电费等带来的成本优势，硅料也在2019年

光伏组件环节是光伏产业链的价值输出端，手握终端客户资源，长期看平价后时代有望提升利润分配权。光伏组件环节位于光伏制造产业链的最末端，上游为电池片及各种辅材，下游为光伏发电系统。组件是上游各产品的集成
，直接面向开发商，是产业链的价值输出端。2020年包括中国在内的全球大部分地区均实现了平价上网，因此当光伏成本进一步降低后利润的分配权有望集中到组件环节。 头部企业品牌优势明显，更易获得高质量订单

差异化和优势差异化开始凸现，已经初步具备了行业的特征。 分布式光伏主流玩家更迭 在2019年之前，分布式光伏投资环节更多的以光伏制造/设备企业为主，同时充斥着非常多的以路条资源为主业的投机商。而到了
类似的是，目前参与分布式光伏投资的企业大部分都具备资金或者资源方面的优势。中鑫能源成立于2017年，注册资金10亿元，其母公司的由中央、省、市十四家国有大企业组建而成，资金实力雄厚，低成本的资金与高效率

成本的比拼。 光伏們根据公开资料不完全统计，2020年以来加速入局光伏制造领域的企业有11家，这些入局者来自不同的行业，家电、建筑玻璃、皮革等，入局的光伏产业链环节也各不相同，组件、电池、硅片、玻璃
光伏制造企业来说，技术的积淀与成本把控则是其最佳利器。 以硅片为例，众所周知，在该领域，隆基拥有无可匹敌的成本优势，产能持续扩张带来的规模优势叠加严格的成本管控能力，使得隆基的盈利能力逐年攀升，也

。而从跌落神坛到再造河山，中国光伏展现出了壮士断腕的决心。 2012年开始，面对烫手山芋多晶硅，以英利为代表的光伏企业宣布减值多晶硅项目，成本缩减后，收益果然有明显回升。在此后的几年中，整个行业的趋势
是由常规的多晶电池和组件转向单晶，PERC技术的引入更显著地提高了单晶电池的效率(目前主流PERC电池转换效率已超过20%)，使其更具有经济性。具有更大转换效率提升空间的单晶PERC成本持续下降

2020年下半年以来，国内光伏产业链价格迎来涨价潮。其中，多晶硅料价格一路走高，让下游光伏制造企业看到了原材料保供的重要性。 在太阳能发电平价上网前，光伏发电行业一直在各国政策补贴扶持下发展，政策
周期导致光伏新增装机也有较强的周期性。 由于国内生产效率高、成本低，全球多晶硅产业向中国转移的趋势明显。多晶硅行业也历经狂热投资、产能过剩、淘汰兼并的过程，硅料价格从十多年前至今总体趋势向下，具备

开工建设。 当前，除了协鑫集成在加快光伏制造终端高效产能建设外，协鑫集团在光伏产业链上游也获得持续突破，旗下保利协鑫的FBR颗粒硅技术因具有低成本、低能耗、低排放及长寿命、高质量、高转化率的绿色环保特质
。 半导体业内人士认为，协鑫集成本次定增认购份额最大的机构为中央汇金(中建投资本)，中建投资本已掌握多项国际最为领先的半导体优质资产，为未来双方在半导体领域的合作和拓展展开了无限想象空间。