光伏制造成本
关税造成的成本增加，印度更多地进口非常低端的硅片或晶圆，只能采用已经过时的电池技术。在印度投资的中国企业中，尽管隆基在印度投资了1GW的电池工厂，但那也是供应其1GW的组件产能。
为了防止印度企业
封装，也有用PVB胶膜封装另外，为了降低POE胶膜成本，海优威公司还特别开发了EVA与POE共挤的胶膜,兼具EVA和POE的长处，又降低了成本，但这种共挤型的EVA/POE胶膜，尚不知是否能避免
经过十几年的发展，我国光伏制造业已经形成了较为完善的产业链、标准体系和管理规范，同时市场化应用日趋成熟，尤其是分布式光伏发展异常迅猛，农村地区安装家庭屋顶电站已不再是新鲜事。然而在补贴退坡的大趋势下
，光伏平价上网成为了户用电站普及过程中又必须面对的问题。
包括组件在内的光伏系统成本下降空间相对有限，目前制约户用光伏发展的主要因素已由系统和技术成本转为非技术成本，光伏项目实施过程中的经营、管理
近几年，制造业的扩产几乎都放在电价、人力成本低廉的新疆、内蒙、四川等西部省份;
从近期各省发布的规划来看，未来几年，青海、四川、陕西、宁夏、新疆等西部省份规划了21GW的光伏基地;
光伏行业
图。光伏项目在全国的分布更加均匀，而消纳能力差的西部五省，占比已经从78%下降到26%。
2、东部是光伏制造业重镇与此同时，东部的江苏、河北，作为光伏重镇，在行业中有不可动摇的地位。以
万吨，重量相当于5个西湖的体量，而这些组件如果不能得到有效的无害化处理和回收利用，将会造成生态环境压力及资源浪费等重大问题。
中国是光伏制造和装机大国，根据预测中国待回收组件量将占全球三分之一，作为
能科学管控前期收集、加工和处理的成本，那组件回收产业将能得以发展并形成更加完整和绿色的光伏产业链，使得绿色更绿色，打造从摇篮到坟墓的绿色产品和服务体系。
在绿色组件制造端，正泰新能源积极探索
居高不下，更让薄膜产品成本在美国市场远低于晶硅成本，再加上贸易战对薄膜产品没有影响，因而不会影响到FirstSolar在海外的产能出口到美国。 表2：美国本土薄膜光伏制造产能 在全球晶硅/薄膜
方式，光伏制造设备从以前80%依靠进口到现在95%国产化，中国制造不仅在能耗、成本等方面走在世界前列，在产品品质上也达到了世界先进水平，加速实现了平价上网的到来。
王凤朝副省长指出，新能源的应用与革命
建设，全球单体规模最大车间的纪录被通威不断刷新。10多年来，中国光伏发展与崛起在全球一路领先，光伏发电成本已从原来的10万元/KW降至3千元至5千元/KW，已成为全球绝大多数国家和地区成本最低的发电
着重要作用。工业和信息化部国际经济技术合作中心副主任李毅锴表示，我国光伏产业体系不断完善，技术进步显著，光伏制造和应用规模连续多年位居世界前列，发电效率和制造成本也已领跑全球，光伏产业已成为制造业国家名片
for Solar(光伏能源制造光伏产品)的制造理念。他认为，随着光伏技术的不断进步，在未来2-3年的时间内，在全球绝大部分地区，光伏将会成为最经济的电力能源。当清洁能源的成本足够低的时候，清洁能源对传统能源的
近年来光伏行业的年装机总量都在100GW以上，光伏制造产能连续放大并有向全球化发展的趋势。其成本的不断下降，不仅与原材料的成本下降有关，与光伏发电效率提升有关，也与各种能降低生产成本、提高产品质量的
正围绕光伏制造展开，其中包括潞安集团。
这家全国重点煤炭企业早在2009年便成立潞安太阳能正式跨行光伏业，并建立了从硅料清洗、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链。然而
，潞安太阳能的发展之路却并非一帆风顺，甚至长期深陷亏损泥潭。
但在国企注定无缘光伏制造的一片质疑声中，近两年潞安太阳能却实现了华丽转身。围绕18961产业发展战略(18GW高效电池、9GW高效组件
2020国内新增装机45-50GW;同时，海外市场在成本不断下降的刺激下，需求也将稳步发展，预计海外新增装机95GW;2020年全球新增装机预计140GW左右。
新时代证券判断，光伏制造业各环节未来
度不断提升背景下的一个代表，光伏行业另一大龙头通威股份(600438)也于近期披露了三季报，公司前三季度收入、净利润增幅双双超过30%。在机构看来，随着成本下降及平价时代的到来，光伏行业长期增长
