光伏制造产能
的地位也不断提升，产能扩张有条不紊，经营表现令人惊喜。光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势
的重要保障。正是大环境下全产业链的协同进步，造就了中国光伏迄今所取得的辉煌业绩。
中国企业正在积极走出去，在东南亚建设光伏制造项目。
2020年11月5日，江西省发展和改革委员会官网发布通知公告
建立其成熟且完善的全光伏产业链，且产业链各环节产能规模持续扩大、成本持续下降、效率不断提升，从而推动中国光伏装机规模呈现爆发式增长。
在产业链逐渐完善这一大背景的推动之下，中国光伏电池的生产成本
厚度190um测算，金刚线直径每下降10um，成本可下降约0.15元/片，产能可提升4%，成本可降空间大。另一方面，由于平价上网尚未实现，光伏产品价格进一步下降，促使光伏电池生产企业继续降低成本。在
市值高歌猛进之后，隆基已经成为光伏行业在资本市场的代言人。与一路高涨的市值相辅相成的是，这家企业在产能扩张以及营收净利润方面也是光伏制造企业中的佼佼者。按照隆基的规划，到2020年底，其硅片、电池
条件率先实验并推行新的材料和技术。
从美股回归之后，晶澳科技明显加快了在产能布局上的速度与力度。综合2020年晶澳科技宣布的扩产规划，到2021年底，其硅片、电池、组件产能都将达到约30GW。这家已经
格局也焕然一新，硅料、硅片环节在新疆、内蒙等低电价区域布局已趋于成型，开始向电价更低、地位位置更优越的云南挺进;而电池片、组件企业则围绕自身原有的生产基地开始打造产能聚集区，形成了数个光伏制造产业集群
2020年，中国光伏行业造就了一场史无前例的扩产浪潮，从硅料、硅片、电池片、组件再到玻璃、胶膜等封装辅材，涉及投资总额近3000亿元，各环节产能约664GW。
千亿扩产之下，中国光伏行业制造基地的
格局也焕然一新，硅料、硅片环节在新疆、内蒙等低电价区域布局已趋于成型，开始向电价更低、地位位置更优越的云南挺进;而电池片、组件企业则围绕自身原有的生产基地开始打造产能聚集区，形成了数个光伏制造产业集群
2020年，中国光伏行业造就了一场史无前例的扩产浪潮，从硅料、硅片、电池片、组件再到玻璃、胶膜等封装辅材，涉及投资总额近3000亿元，各环节产能约664GW。
千亿扩产之下，中国光伏行业制造基地的
%20%。受玻璃供应影响，目前约有15%的组件产线已停产。 从更长周期来看，目前光伏玻璃短缺，是因为玻璃行业产能建设所需周期远超过光伏行业。中国是全球光伏制造大国，占据全球近八成产能，光伏玻璃产能
十年光伏发电将大规模替代传统火电，有望成为上网电价最低，规模最大的可再生能源。
面对未来的发展机遇，光伏制造企业亦是轮番扩产，抢占市场高地。隆基全球营销高级副总裁佘海峰介绍，“自
2019年初，隆基的扩产步伐便未停止，尽管有行业人士一直在担忧产能是否过剩，但从当下来看，行业扩产的步伐仍然追不上能源变革的步伐。隆基未来将继续秉承扩产节奏，对行业产能和技术创新
污染物和造成污染是两个完全不同的概念。污染物不处置，才会造成污染;反之，合法处置了，就不能称之为环境污染。从国家层面来说，只要能够做到达标排放，就认定为没有污染。
光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭
，中国各晶硅生产企业早已经实现了改良西门子法的闭路循环生产，做到可控可还，从合成到蒸馏，从还原到尾气分离，实现循环利用。所以光伏制造高污染之说没有事实根据。
二、光伏骗补
光伏补贴，一直是质疑光伏行业
系。
以光伏产业为主导产业的西宁经济技术开发区东川工业园区要走集群化发展之路，通过抓创新、推技改、降能耗、减成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做大做强光伏制造产业，引进了亚洲硅业、阳光能源、鑫诺
光电、国电投、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，形成了较为完整的产业链条，成为光伏全产业链发展的小高地。
展望前行，清洁能源示范省建设步履铿锵
青海富光、丰水、风好是
成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做大做强光伏制造产业，引进了亚洲硅业、阳光能源、鑫诺光电、国电投、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，形成了较为完整的产业链条，成为
