光伏制造产能

硅料价格 本周单多晶用料价格维持平稳，继本月上旬批量订单陆续完成签订后，现阶段主要以交货为主，仅少数订单持续商议中。单晶用料的部分受惠于终端需求相对稳定，及单晶硅片企业新扩产能逐步释放，在需求提升
，三月整体供应链开工率回到八成以上，除了马来西亚因政府宣布停工影响当地光伏制造厂以外，其他地区的组件供应量皆已慢慢回归正常，目前供应端受到的影响主要还是因为疫情进一步蔓延导致物流、运输不通畅，部分

上。 根据中国光伏行业协会的分析，疫情对光伏制造业的影响主要包括：整体的产能利用率将会出现下滑，全产业链的人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧、运营等成本将会上升，海外工厂的运营和市场也将受
国家层面采取适当延长电站并网和申报期限、加大财税扶持和金融机构支持等政策措施，在企业层面通过加强智能化、精细化管理，发挥海外产能的作用等来减轻疫情的影响，帮助全行业稳步回归到健康有序发展的轨道

光伏产业将产生怎样的影响?光伏产业未来一年的亮点何在?光伏制造业企业应如何应对?本文将给出我们的分析框架及思考，供各位同行参考。 一、疫情问题的严峻性 疫情问题的严峻性对于大多数生活在国内的人而言，无需
对各类非必须消费品、投资品的生产经营活动带来负面影响。 二、海外疫情爆发对光伏产业的直接影响 光伏制造业以2019年的数据为例，70%以上的需求在海外。而其中欧洲、美国、日本、印度等市场占据了

半年单晶硅片产能的快速扩张和行业领先的一体化成本结构，2020年我们将进一步推动业务增长，预计全年出货量将增长约35%。2019年是公司里程碑式的一年，我们成为了全球最具竞争力的光伏制造商。 转型
高效单晶无疑是晶科管理团队最华丽的操作。2016年笔者首次对晶科进行专访时，他们还是多晶企业的代表，但到2019年底，晶科能源单晶硅片产能达11.5GW，单晶组件产能16GW。相关负责人透露，到2020

病例，其中意大利、伊朗、韩国、法国、西班牙、德国和美国等国家为疫情相对严重地区。 海外疫情的扩散增加了国内光伏制造企业的担忧。 众所周知，目前我国光伏产业拥有全球最完整的产业链，产能占全球70%以上

制造端的产能下滑已导致大量海外订单交付延迟，进而波及到印度及多个亚太国家的并网进程。印度工业商会则在近期表示，进口零部件的短缺将成为印度制造的机会，印度将借此打造一个强大而有竞争力的国内光伏制造
受到影响。光伏企业从业者告诉记者，由于复产复工延迟、用工紧张、物流中断，光伏产业整体产能利用率已经出现明显下滑。人工、原辅料、折旧、运营等一系列成本的大幅上升，严重拖缓新能源平价上网进程。 上游供应链吃紧

，分布式光伏的前景是很可期的。 5、制造业前景仍然黯淡 印度当地光伏制造产能不足，80%以上的电池组件来自进口，近年来，印度政府一直通过关税、招标等保护着当地薄弱的制造业。若不是如此，印度大地上早已充斥

。 另有一种观点认为，如并网时限最终适当延长，则疫情对电站工期的影响可以消除。原因是伏制造端多数企业在春节期间仍保持连续生产，且电池片、组件环节产能一般具备一定的弹性，疫情结束后，相关企业有望通过
，企业恢复生产的时间短期内难以恢复至正常状态。 在中国光伏产业链上游，硅料与硅片的企业多集中在新疆、内蒙古、云南等地;而中下游电池片、组件等环节产能集中在浙江、江苏等长三角区域。 因上述主材在

国产化进程、厂商布局选址 和产业化进程中经验的积累和沉淀; 2)规模效用所产生的成本优势：主要得益于产能的有序扩张和产能利用率的稳定; 3)技术革新从而提高光电转换效率而带来的单瓦成本的降低：主要
大趋势，单晶硅片厂商过去几年的产能和销量增长远高于行业新增装机增长。从当前产能布局来看，单晶产品渗透率或即将达到瓶颈，后续单晶硅片渗透率提升所带来的超额收益或将减少。但是随着N 型硅片技术路线的逐步

单一的国家，此外，隆基的海外产能在规模上也不是很大，因此此次收购的越南光伏是比较好的标的，宁波宜则在东南亚地区属于产能规模比较大的公司。隆基相关负责人说，此外，越南光伏制造端的生产要素相对来说比较
记者解释海外扩张的举动。 近日，隆基股份(601012.SH)宣布接手宁波宜则，后者在越南拥有光伏电池年产能超3GW，光伏组件年产能超7GW。 光伏企业纷纷扩张海外产能，布局东南亚背后又有怎样的商业