光伏切割

近日，在中国光伏行业协会举办的2019年高效电池技术发展及设备应用研讨会上，多位业内人士表示，高效铸造单晶、高效PERC电池、Topcon电池、高效硅异质结等光伏高效电池技术层出不穷，但核心技术
仍须突破。 当前，随着补贴下降、竞争加剧，高效电池技术越来越受到光伏市场的追捧。那么，目前高效电池技术发展现状如何?未来走向何方? 最高转化效率可达24.06% 近年来，我国光伏电池迅速发展，技术

。 继CIG靶材国产化落地成功后，汉能集团还通过技术手段降低了薄膜太阳能芯片、电池组原材料中铟元素的用量，消除了业界对于铟储量和产量不足以支撑光伏行业发展的担忧。随着铜铟镓硒研发技术水平的提升，生产良
等离子喷涂靶材技术的开发、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、RC镀膜产生固废铟回收、芯片切割及Web边缘的铟回收等手段，大幅降低对铟的市场需求。此外，在铜铟镓硒电池中适当增加镓的成分、减薄电池膜层等方式

纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的一道工序，也直接
是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下切片工序到底是

当中还培育了国内金刚线切割产业链，支持了全行业金刚线切割技术的推广，此一项技术的推广便给整个太阳能行业带来了革命性的发展，每年可为光伏行业节约成本120亿元，加快光伏发电评价上网的步伐。 2017年首

4月18日，光伏发电平价上网项目技术方案可靠性与经济型分析研讨会在北京万寿宾馆举行。中科院电工所太阳电池研究部主任王文静在演讲中表示，光提高效率是不行的，必须同时降低成本，高效率高成本的技术现在没有
国产化率接近30%，背板树脂仍旧以进口为主;太阳电池全产业链生产线的全自动化可以降低人力成本。工艺改进，如金刚线切割，包括太阳电池产业链的重新布局，如大量的硅提纯企业往新疆、内蒙西部地区、四川这种火电

据悉，制造工艺的成熟和较低的资本投入使PERC电池产能易于扩张，加上下游市场对高功率组件的需求，光伏行业正积极扩张PERC电池产能。 钝化发射极和背面(PERC)技术正在成为太阳能光伏电池新一代的
%。 PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高

太阳能应用细分技术路线铜铟镓硒(CIGS)的逐步兴起，预计未来四年，铜铟镓硒光伏组件价格有望压缩至2.2元/瓦，铟作为一份子，还将从中受益，在稳步发展中迎来更广阔的应用空间。 随着光伏产业的不断发展和平
：通过新型等离子喷涂靶材技术的开发、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、RC镀膜产生固废铟回收、芯片切割及Web边缘的铟回收等手段，可以大幅降低对铟的市场需求。此外，在铜铟镓硒电池中适当增加镓的成分、减

近日，国家能源局下发2019光伏发电建设管理征求意见稿，明确指出优先建设平价上网项目，以技术进步为核心来降低度电成本刻不容缓。高效组件作为光伏发电系统最为核心的部件，正与高效电池技术一起，为提升
光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本做出贡献。 目前，异质结电池与叠瓦组件，可谓分别是电池端与组件端高效产品的研究热点，两者叠加得到的异质结叠瓦超高效组件更是受到广泛关注。2018年5月，通威研发的

这些年，光伏技术一直在快速地发展，电池方面高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额;组件方面双玻、半片、多主栅、叠瓦等技术也进入大规模产业化阶段
。 我们再看来单晶硅片方面，除了在拉晶、切片等环节取得很多技术突破(如多次拉晶技术、金刚线切割技术等)之外，另一个值得关注的现象就是单晶硅片的尺寸存在着变大的趋势。 在2010年之前，单晶硅片主要

，电池效率分布很广，有10-20%低效电池;三是全单晶比例偏低(30%)，出现大量2、3类片(大晶花，高位错);四是拼接缝在硅片上引起色差。 在日益追求产品效率的光伏行业，上述四点原因也注定了铸造单晶
。 保利协鑫科技管理部总经理汪晨博士在第四届光伏发电设计、工程与设备选型研讨会上坦言，传统多晶相对于单晶而言，竞争力已经偏弱。他认为，铸造单晶是铸锭技术必须要走的方向。 用多晶的成本做单晶的效率