回报率的优点。寿命期内所消耗的全部能量可在1-2年内回收,30年寿命期内所产生的电力是生产能耗的15倍以上;光伏产品的能耗与全国工业产品的平均能耗相当;我国已经开工生产的多晶硅厂正在通过尾气回收、物料
显形,时而隐没,便如在八卦炉中经受炉火炙炼的金丹。
记者被告知,这些就是光伏产品的重要原料硅芯。它由多晶硅母料经提纯后形成,再放入这个温度高达1100度的还原炉中还原。用不了五六天,硅芯就能自己
,将很可能摘得中国硅料第一股的封号。
破解尾气回收难题
走进位于徐州市金山桥经济开发区的江苏中能工厂,一方足有两个网球场大小的巨型水池首先映入眼帘。池中碧波荡漾,数十尾观赏鱼悠游
。 太阳能光伏产品的应用最大的障碍是成本问题。近几年的高速发展使占太阳能电池制造成本比重最大的多晶硅材料严重短缺,价格飞涨了10倍以上,从而抵消了近期太阳能电池技术大幅进步和规模化生产原应带来的
成本,直至接近和低于常规能源发电成本。 国内光伏产业从兴起到太阳能电池生产规模居世界第一只经历了短短的5年,中国的光伏产品在国际上取得了良好的声誉并获得了广泛的认可,从多晶硅材料到光伏应用产品的
光伏产品的经营模式的风险性增大。另外,公告中所提的闲置资产包括球罐两台、燃气蒸汽炉两台、柴油发电机三台,账面净值为216万元,评估变现价值1,407万元,预计通过此次资产处置将为公司增加1,191万元的利润
不可避免的下降趋势。公司此前发布公告称,拟投资年产560万平方米光伏玻璃项目。项目规模总投资额为27,780万元,项目建设期为1年,投资回收期4.29年,预计投资收益率为25.39%,内部投资收益
程度的实现太阳能光伏发电技术的展示,为今后的商业化推广埋下伏笔,各相关研究机构、太阳能光伏产品生产企业都做了很大的努力。 截至目前为止,国家体育场、国家体育馆、五棵松体育馆、丰台垒球场、奥运森林公园
结构,并可以用高子材料进行柔性封装,非但尺寸不受限制,还可以与建筑物友好结合。并且,电池装配中不需要采用划槽工艺对电池进行串并联,根据用户要求定制电池板规格。铜铟硫薄膜电池节能效果明显,与晶体硅(能量回收
期间,最大程度的实现太阳能光伏发电技术的展示,为今后的商业化推广埋下伏笔,各相关研究机构、太阳能光伏产品生产企业都做了很大的努力。 截至目前为止,国家体育场、国家体育馆、五棵松体育馆、丰台垒球场、奥运
限制,还可以与建筑物友好结合。并且,电池装配中不需要采用划槽工艺对电池进行串并联,根据用户要求定制电池板规格。铜铟硫薄膜电池节能效果明显,与晶体硅(能量回收期5-10年)相比,能量回收期仅1-1.5年
。 当然,生产规模的大小并不能决定企业在行业中的地位,赛维认为,一流的企业应成为行业标准的制定者。首个国家级光伏产品检验检测中心9月即将在赛维投入使用,届时,进出口的光伏产品,尤其是多晶硅片是否合格,这里
,三条生产线将在2009年7月全部完工。建筑工人的数量预计最多时将达到8000人。 在这座多晶硅工厂的设计和建设中,将采用在世界上得到认可的有利于环保的标准,包括实施西方先进的回收技术
。 江西赛维LDK太阳能高科技有限公司是生产太阳能电池的主要材料——太阳能多晶硅片的领先制造商。赛维LDK向全球光伏产品(包括太阳能电池和太阳能板)制造商销售多晶体晶片。此外,该公司还向单晶体和多晶体太阳能电池与太阳能板制造商提供晶片加工服务。 (助编:xiaoyao)
!”CIGSSe(铜铟镓硫硒化合物)薄膜太阳电池是目前世界上技术最先进、工业化生产最成熟的第二代光伏产品。项目研发及生产项目采用支付专利转让费和专利分成的方式合作,将中外双方利益紧密联系在一起,各方本着
组件发电量是最高的,也就是能量回收期最短。根据德国研究机构的测试,CIGSSe薄膜太阳电池能量回收期只有一年,非晶硅薄膜太阳电池的能量回收期约是1年半,晶体硅太阳电池组件则是2年以上。适用范围广是
2007年7月,在海外上市的10家光伏企业中,涉及到硅料生产的仅一家,而且涉及的只是半导体材料再回收,并非硅料工业晶硅生产;仅有4家企业涉及硅片生产,太阳电池和组件环节各8家,应用系统环节涉及6家
于我国光伏产业的发展速度,致使95%以上的光伏产品出口国外。 但是,由于多晶硅在几年时间价格暴涨了近10倍,包括德国在内的国家,也开始扶植本国企业,使得国内企业的市场拓展变得更加困难