光伏产品回收

晶/微晶串联高效薄膜有效地缩短了能源成本回收期，并且与传统的硅片光伏产品相比，其生产过程也更加环保。" 公司期望凭借去年在中国大陆建成的首条高效串联薄膜生产线，在2011年底之前，将薄膜产量

合作或许可以引领电子与光伏产品相结合的新潮流。 4．松下的太阳能电池模块转换效率升至16.8％日前，松下举行发布会，宣布2010年7月1日将正式涉足太阳能电池业务。发布会上，松下、松下电工及三洋电机
型三相光伏并网逆变器（KNGI900-150PTA、KNGI900-100PTA）于2010年3月获得北京鉴衡认证中心颁发的《太阳能光伏产品金太阳认证证书》。获证后就成为了金太阳工程的合格供应商。本产品

！ 　　目前，中国太阳能光伏产品90%都是出口，只有10%是国内市场需求。这种情况放在05～08年太阳能光伏被神话的时代，本来是值得炫耀的事，因为这意味着拓展海外市场的成功。可是08年下
的国内需求，以使产业继续生存和发展。 　　果真如此吗？首先来看一下提升国内需求这条路。现在国内光伏产品需求约占总需求的5～10%, 即使国家在短期内排除异源并网、电表改造等各种具体困难，短期内（1

了14%的印刷银浆消耗量。应用材料称，更高效率和更低耗材支出的结合有望使每瓦成本降低3美分，并使投资回收期缩短到8.4个月。 太阳能电池板的制造商尽可能地采用各种方法来有效降低成本，因此
效光电学研究中心兼执行研究主任、澳大利亚科学院院士MartinGreen教授表示，中国光伏制造已经成为世界的领头羊，但质量问题应引起更大的重视，只有更高的质量才能卖出更好的价钱，中国要肩负起把最优质的太阳能光伏产品供应给全人类重任。所以，中国光伏制造商要完成这个重任，就必需持续下力气提升自己的技术水平。

瓦成本降低3美分，并使投资回收期缩短到8.4个月。　　太阳能电池板的制造商尽可能地采用各种方法来有效降低成本，因此硅基薄膜太阳能电池制造商对于其工厂及所使用的系统设备的性能表现有着很高的要求。应用创新
更大的重视，只有更高的质量才能卖出更好的价钱，中国要肩负起把最优质的太阳能光伏产品供应给全人类重任。所以，中国光伏制造商要完成这个重任，就必需持续下力气提升自己的技术水平。

消耗量。应用材料称，更高效率和更低耗材支出的结合有望使每瓦成本降低3美分，并使投资回收期缩短到8.4个月。太阳能电池板的制造商尽可能地采用各种方法来有效降低成本，因此硅基薄膜太阳能电池制造商对于其工厂及所
领头羊，但质量问题应引起更大的重视，只有更高的质量才能卖出更好的价钱，中国要肩负起把最优质的太阳能光伏产品供应给全人类重任。所以，中国光伏制造商要完成这个重任，就必需持续下力气提升自己的技术水平。

远高于国外。 中国可再生能源学会相关负责人表示，以某大型多晶硅生产企业为例，该企业设备技术全靠引进，投资很大，最后投资能不能回收，目前还很难说。 薄膜陷阱 同样的困境正发生在薄膜电池
投资太大，投资回收年限太长，什么时候能够收回成本还不确定。 技术创新是解药 面对行业困境，企业是继续和现在一样高风险、低收益赚点辛苦钱，还是在技术上发力，打破技术瓶颈，获得高附加价值？这将

1.45度/瓦；1瓦太阳能组件年发电量按照我国三类地区标准日照条件年1340小时计算，年发电量为1.2度。这样，仅需1.2年即可回收生产所耗能源，剩余20多年的使用期限的能源放大效应十分显著
一系列投资拉动效应明显。 　　以新增安装1GW太阳能发电项目为例，可拉动6500吨高纯硅生产项目建设，按照每公斤硅料50美元计算，年销售收入约为22亿元人民币；可拉动铸锭、硅片等太阳能光伏产品制造产业

经理张付胜曾算过一笔账：将设备、维修、施工以及材料等成本计算在内，按照目前商业用电0.9元/度的价格，一个“金太阳”项目的成本回收期是21年。按照国家补贴总投资的50%，这一成本回收期理论上可以缩短为
10.5年。 “这只是一个理论上的计算，刨除下雨、下雪以及阴天等不能发电的天数，实际上全年发电天数不到200天，而且一天的发电高峰也就在4小时左右，项目回收期就更长了。”张付胜叹气说，“无论怎么算

，这是他理解的绿色低碳生活方式，无论是在国内还是国外出差都尽可能不用酒店的空调。他同时也认为，自己苦心经营十多年发展太阳能能源也是在促进绿色低碳生活。 　　作为全球产业链最完整的四大光伏产品生产商之一
太阳能发电站将于今年年底在临高建成。根据英利集团的发展规划，计划在2012年和2013年建设两个年产200兆瓦太阳能电池项目及配套的硅料项目、大型浆料回收项目、焊带项目、坩埚项目等。 　　（南海网-海南日报 谭丽琳）