光伏产业链下游

光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端，包括光伏电站和分布式发电
：光伏发电系统的核心组成部分 组件即太阳能板，是光伏发电系统的核心组成部分，位于光伏产业链末端，上游为生产材料电池片，下游直面终端光伏电站。 组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板

创新，统筹内外创新资源，培育行业创新平台，推动前沿领先技术不断取得突破。 以晋能科技、潞安太阳能等龙头企业为牵引，拓展我省光伏产业链条。鼓励龙头企业向产业链上下游延伸，在产业上游多晶硅、硅片，下游

行业的基础性产品，其尺寸大小关系到众多辅料辅材、电池组件甚至下游电站的适配问题，可谓牵一发而动全身。2020年两大阵营尺寸之争背后，两个焦点问题也逐渐浮现大尺寸与统一化。 其实，早在国内光伏制造业起步
产和制造水平上并非难事。五花八门的硅片尺寸也着实带来了新的困惑。 尺寸不统一到底会带来哪些问题?正如《联合倡议》所言：会造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的制造成本上升，并对客户的产品

今年下半年以来，国内光伏产业链价格迎来涨价潮。其中，多晶硅料因为事故、自然灾害等原因，供不应求，价格一路走高，让下游光伏制造企业看到了原材料保供的重要性。 德国分析机构Bernreuter最新报告
从2010年的47.8%持续提升至2019年的75.4%，对外依存度大幅降低。 光伏产业链大致可分为多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节。 光伏发电是利用硅片的光伏效应，将

。公司的目标是将以210MM等大尺寸硅片作为优势新一代产品，打造成为全球光伏硅片领域的龙头企业。 这意味着210阵营又将迎来一名强势的新成员。 此前为了使光伏产业链可以更好地实现规模化效应，帮助
上下游企业提高生产效率，优化供给，八家光伏企业联合倡议推进210mm硅片及尺寸标准化。增加硅片尺寸以提高组件功率，降低制造与发电成本已然成为行业带动技术进步的共识。从第一批210尺寸产品问世以来，越来越多

。 多样性引发适配难题 在中国光伏行业协会副秘书长刘译阳看来，组件尺寸的不统一将造成整个产业链上下游成本上升，还会增加终端电站设计成本、供货风险。 由于光伏产业链是一条从上到下的垂直链条，牵一发而动全身
我们一直在呼吁，希望行业内部可以统一组件尺寸，这样不仅可以减少因适配不同组件尺寸而带来的材料浪费，优化供给，还可以方便下游企业，降低技术方案比选的工作量，避免安装时出现误装、错装，便于运维管理。在

182尺寸实际上是在尽量收回其产能建设的前期投资。 终端是最冷静的市场，所以现在两个阵营之争，争的不是终端市场，而是生态圈。上述业内人士告诉第一财经记者，对于下游电站业主而言，对于182尺寸还是
210尺寸并没有明显的倾向，只要能达到功率要求，技术之争并不是下游业主最关心的问题。 因此， 182阵营和210阵营先后发出的倡议，争夺焦点也集中在上游产业链。企业采用的硅片尺寸不统一，会造成

龙头企业为牵引，拓展我省光伏产业链条。鼓励龙头企业向产业链上下游延伸，在产业上游多晶硅、硅片，下游光伏组件产业领域，培育重大项目、扩大产能规模，提升我省光伏产业影响力。在龙头企业带动下，重点引进正反

。 三、重点任务 (一)龙头企业引领工程。以晋能科技、潞安太阳能等龙头企业为牵引，拓展我省光伏产业链条。鼓励龙头企业向产业链上下游延伸，在产业上游多晶硅、硅片，下游光伏组件产业领域，培育重大项目、扩大