光伏串焊技术

。而展出的光伏组件整线生产设备，则包括：串焊、排列、封装压合、切边、封胶包边、安装接线、装框，组件成品测试设备。完全由广运集团研发团队自行研发，生产制造。广运于2004年即着手太阳能产业设备的投入
索比光伏网讯:2011年10月24日，广运公司正式推出国内第一套由国人自主研发生产的光伏" title="光伏新闻专题"光伏整厂整线生产系统，包含了光伏电池生产全线及光伏组件生产全线设备。并在集团

由广运自行规划制造。 而展出的光伏组件整线生产设备，则包括：串焊、排列、封装压合、切边、封胶包边、安装接线、装框， 组件成品测试设备。完全由广运集团研发团队自行研发，生产制造。 广运于2004年即

索比光伏网讯:随着能源日益紧缺和环保压力的不断增大，人类更多的依靠可再生能源。开发和利用太阳能已经成为了最具前途和回报，最就手可热的技术。其中太阳能发电是对太阳能的直接转化和利用。太阳能电池利用
半导体器件的光伏" title="光伏新闻专题"光伏效应，把太阳辐射能转换成电能，再通过电子技术的转换加以利用或存储。太阳能电池系统的主要部件是太阳能电池、蓄电池、控制器和逆变器，其结构框图如图1所示

，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。　　组件制作流程经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层

，电池组件产能有望超过2000兆瓦。金坛制造光伏自动串接机具有突出的技术性能：一是功能齐全；二是动作协调；三是破碎率低；四是全球仅有的可达到1100-1200片/单线。金坛引进的德国帝目机械设备有限公司是全球最大的光伏焊接设备制造商，帝目自动设备(金坛)有限公司建成投产，将实现串焊设备国产化。

一个更大的考验，国内大部分光伏企业的生产流程都是靠人工操作完成，如电池片互联（单焊与串焊）、层叠、过程检验等，且会受到层压设备稳定性的影响，这些都容易造成产品与产品之间品质的差异，从而很难保证每一块组件

加工设备制作而成。电池片是采用行业领先的制造技术以提高表面制绒效果，生产出高效率的太阳能电池。光伏组件拥有国内第一条全自动、现代化机器人作业流水线，通过单焊自动检测、串焊自动检测、层压前EL检测、层压后

索比光伏网讯:德国帝目自动设备(金坛)有限公司日前开工建设。由此，该市填补国内串焊设备生产空白。德国帝目机械设备有限公司是全球最大的光伏焊接设备制造商，客户涵盖欧美主要著名光伏组件生产企业。帝目自动

、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期，能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。 通过自动化集成技术实现芯片、传感器和设备间的无缝集成(如串焊、层压、固化、测试

28日，德国帝目自动设备（金坛）有限公司正式开工建设。这一项目建成后，将延伸金坛光伏产业链，并填补国内串焊设备生产空白。 成立于1976年的德国帝目机械设备有限公司，是全球知名现代