光伏串焊技术
，几乎不需要焊带，同样的组件面积内可以放置多于常规组件13%以上的电池片。因此叠片组件具有输出功率高、内部损耗低、反向电流热斑效应小等优势。叠片组件技术的关键是电池联接的可靠性。中国光伏行业积极推进叠片
材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗、Rsh为组件
材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。 图1 晶硅光伏组件的外形图 光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中
部应熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工合同，施工及验收规范、技术规范、质量检验评定等强制性文件条文。 ④项目经理编制施工组织设计并针对有特殊要求的分项工程编制专项施工方案。根据光伏工程设计文件和
品执行返修或者降级处理，不能使用的直接放进废品库。公司拥有全自动串焊、排版、装框、EL检测等流水线设备，提升产品质量恒定性，一次不合格率控制在在千分之三以内。天马光伏保证每一块组件都是足功率组件，只做
过程中的总结与评价、光伏电站技术质量水平评价、光伏电站财务效益状况评价三个部分。
其中光伏电站技术质量水平评价是后评价的重要内容之一，是判断一个电站是否可持续发展和今后盈利能力的重要因素,其又分
为光伏电站质量检查与光伏电站性能测试。本篇以我司承担的某电站后评估项目为例,介绍光伏电站质量检查与光伏电站性能测试。
一、光伏电站质量检查
参考《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范(申请备案稿
。一、智能制造在光伏产业的应用条件逐渐成熟近年来，随着工业制造2025的提出和相关智能软、硬件的突破，智能制造已成为包括光伏企业在内的众多制造业企业新的发展方向。光伏智造源于技术推动和需求拉动双重
现安全隐患或异常，应及时向厂家或专业技术人员咨询。定期检査过程中对任何检查过的事项都要有相关的记录，对有问题的设备应详细注明事故情况以备专业技术人员查询。8.2光伏发电系统的测量太阳能光伏发电系统工程验收时要
举办之技术论坛中深入剖析组件焊接及新一代的助焊技术。Kester为奇元裕公司紧密的策略伙伴，双方于SNEC光伏展位一同与业界进行技术交流。 绿能的光伏产业需要符合更高标准的环保要求以及质量要求
栅串焊机
国内首创红外焊接多栅电池片工艺设备
实现国内多栅串焊机最高产能2000片/小时
能够适应焊接20栅以下的多栅电池片
集成了电池串两端的汇流条焊接
拥有20多项专利技术支撑
近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供了保障
