光伏丝网印刷

与成熟的无机硅晶太阳能电池相比，有机聚合物太阳能电池从其光电转换效率与稳定性来看尚处于发展中阶段，但由于具有质量轻、成本低、可制成柔性器件，以及可湿法成膜（旋转涂膜、喷墨打印与丝网印刷等）的大面积
半导体的激子性质，太阳能电池中电荷分离的驱动力是给体和受体材料的能级差。电子开路电压取决于太阳能电池的光伏带隙，而带隙也就是受体最低未占分子轨道（LUMO）和给体最高占用分子轨道（HOMO）之间的能级

虽然晶硅光伏已经占据了光伏市场的绝大部分份额，但其即使研发并没有停滞下来。作为研发最新方向的高效晶体硅太阳能电池技术，目前基本已经有商业化的产品问世。下面我们就来盘点一下这几款已经商业化的高效晶体硅
，使光生电流有了大幅度的提高。但相对光生电流而言，EWT电池填充因子和光生电压仍需进一步提高。用于工业化大面积（大于1010cm2）硅片的EWT电池工艺多采用丝网印刷和激光技术，并对硅片质量具有一定的

一、引言随着EL（电致发光）检测技术在电池片和组件的生产过程中的普及应用，以及终端客户对ink"光伏电池组件的外观和性能要求不断加严，电池片的断栅、虚印不良已成为主要的异常反馈项目。虚印、断栅不仅
条和板刮供实验，印刷参数可根据需要调节。丝网印刷的原理是通过刮条挤压特定图形的丝网弹性形变后将浆料渗透在需要印刷的材料上的一种印刷方式。常见的正极图形由主栅线和副栅线组成，栅线的主要作用是收集电流，虚

硅晶片，并结合了丝网印刷金属化工艺。由于在组件生产过程中，材料成本特别是系统成本都随着组价上涨，因而组件效率的优化与光伏发电成本的降低高度相关。（文/Tina译） 原标题:20.2%！德国刷新PERC光伏组件效率新纪录

太阳能电池都包括P型硅晶片，并结合了丝网印刷金属化工艺。 由于在组件生产过程中，材料成本特别是系统成本都随着组价上涨，因而组件效率的优化与光伏发电成本的降低高度相关。（文/Tina译）
制造使用工业丝网印刷工艺 P-型PERC太阳能电池正反两面使用工业丝网印刷工艺。通过许多内部测试发现，ISFH研发的电池针对组件的运行进行了优化，并未显示出电势诱发衰减效应。 约80％的商业生产的

；另外，一些设备还需进口，例如丝网印刷机，高精度测试仪等；和光伏相比，LED产业链中的技术瓶颈主要集中在外延阶段，目前外延设备基本是完全进口，国产MOCVD设备在产能和均匀性方面还有很大差距，另外，外延
光伏和LED都属半导体光电技术的范畴，前者的基本原理是由电产生光，后者的基本原理是由光产生电，它们的核心部分都是PN结。本篇主要从上下游产业链对晶硅太阳电池和LED进行简单的比较分析。一、产业特征

索比光伏网讯: TempoTM金属化系统具有业内最高的产能和最低的拥有成本 已被越来越多的制造商用于高效太阳能电池的大规模生产2015年 12月17日应用材料公司今天宣布
其Tempo金属化系统获得国际领先的太阳能电池和组件制造商的大量采用，并已用于生产各类高效电池。作为下一代的丝网印刷设备，Tempo系统旨在为电池生产商提供低拥有成本的先进高产量解决方案，可有效帮助

，光伏产业关键技术发展延续了引进加国产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷机、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对