光伏产业链再次迎来涨价潮。根据最新公布的硅料、粘合剂、光伏玻璃、线缆等光伏产业链产品价格,各环节都在涨价。
硅料继8月11日小幅回升、重返200元/kg后,8月18日硅料最高报价达到210元/kg
生产,月度保持5%的增量,多位光伏业界也向财联社记者称,只要多晶硅企业不发生安全事故导致停产,下半年国内产量+进口量可以满足下游需求,因此本次涨价空间不会太大。据财联社记者了解,目前国内有11家
双重压力,成为受原材料涨价影响最严重的环节。
2020年7月以后,停产检修及洪水影响等多种因素叠加导致国内硅料供给紧张。同时,需求方面下半年下游光伏抢装潮的到来,加剧了上游硅料供不应求的局面,导致8
硅料及硅片。
对于硅料价格大幅上涨的原因,中银证券认为,相比于2019年硅料产能的集中投放,2020-2021年行业新产能释放较少,加之2020年部分二线与海外企业关停产线,2021年硅料环节供给格局
多晶硅厂都已全面减产或停产,其中不乏像新光硅业、东气峨眉、乐电天威、陕西天虹这样的一些知名企业。
从2005年到2012年,多晶硅价格先升后降,剧烈波动,企业如果要赚到钱,很大的一个要素,就是:必须赶在
而提前支付的现金,订金高达20亿。
金融危机时,全球多晶硅价格下泄,不少多晶硅企业停产或紧缩业务,但中能可以利用手上充足的现金流进行三期扩产,扩产规模达1.5万吨。2008年12月,中能三期项目投产
时代。作为光伏组件最基础原料的硅料呈现暴涨趋势,硅料带动硅片涨,硅片带动组件涨,进而引发了一连串的涨价潮。
中国有色金属工业协会硅业分会的数据显示,六月第二周,国内单晶复投料价格区间在
目前都在减产。
组件开工率低已经成为行业一种普遍现象。一些光伏企业已大幅降低开工率,减产甚至停产,部分订单开始出现违约、毁约现象,产业发展面临较大的诚信风险。
难受的还不止是制造商,开发商也感受到
%,综合开工率108.2%。
预计2021H2硅料将持续供不应求的状态。2017年-2020年行业供需波动大导致大部分硅料厂停产且几乎没有新增产能,2021年新增产能释放有限,且在2021年H1硅料部分
53.4%,综合开工率62.6%。今年全年60GW的安装量预测,1-5月份安装量9.91GW,完成量仅16.5%,预计下半年将迎来抢装潮,组件产量开工率将提升。
数据来源:索比咨询
。
多晶硅的生产属于大化工,一旦停产时间过长,设备和管道腐蚀,整个工厂基本上基本上就报废了。
一、价格上涨
2020年下半年以来因为供需错配,短短几个月时间,多晶硅价格从60元/kg,上涨约
扩产潮对于多晶硅企业来说,是不得已而为之,不扩产成本很难降低成本,企业的竞争力不足,但是大家都成倍扩产,产能过剩对于企业自身而言不利,产业已经高度内卷,尽管各家与下游企业签署长期的供应协议,但对
电池片厂家产能庞大,与买方博弈筹码不多,价格已经开始出现下行趋势。预计电池片价格还将下跌。
在研究机构看来,组件厂商的减产、停产是影响电池片价格的重要原因。东吴证券指出,目前硅料价格仍处于20万元/吨
数据,低于实际的组件产出数据的情况下,下半年国内光伏市场能否迎来爆发存疑。
中游压力开始向上传导
一方面是终端市场需求尚未显现,另一方面是扩产潮导致电池片产能激增,库存压力或将持续加大。2020
曲线的最低点,将会受到上游涨价和下游压价的双重压力,成为受原材料涨价影响最严重的环节。
2020年7月以后,停产检修及洪水影响等多种因素叠加导致国内硅料供给紧张。同时,需求方面下半年下游光伏抢装潮的
2020年部分二线与海外企业关停产线,2021年硅料环节供给格局整体偏紧。进入2021年后,在硅片环节产能逐步释放、进口硅料主动提价、且硅料供应增量不及需求增量的预期等因素支撑下,硅料价格开始了新一轮
,且6月起将会不断有料企进入检修期。同时近期国内的安全检查也导致了部分硅料企业的停工,不排除后续还有硅料企业被迫停产检修的可能性。
硅片环节
本周硅片报价持续上涨,多晶硅片主流报价在
厂商表示进退两难。
组件环节
本周组件价格暂时维稳,目前组件厂商纷纷表示举步维艰,上游产业链持续涨价,但终端需求已逐渐萎缩,630抢装潮也迟迟未出现。组件企业目前仍未公布6月定价,持观望态度
状况,其位于美国肯塔基州路易斯维尔的制造工厂停产一周;2月,通用汽车方面表示,由于全球半导体芯片短缺,公司将把全球3家工厂的减产措施至少延长至3月中旬,并在另外两家工厂生产不完整的汽车;3月开始,就有
蔚来汽车开始宣布停产5天,由此导致的减产汽车应该在600辆左右,随后出现新车交付的延迟;大众汽车也发布公告,称1~2月因缺少芯片已减产10余万辆。4月以来,陆续有铃木、斯巴鲁等更多的企业宣布因为芯片