低能耗

汉能控股的带动下，预计到2013年，薄膜太阳能产业能够达到32%的年均增长率。与传统的晶体硅电池相比，薄膜太阳能电池具有原材料省、低能耗、无污染、低成本、便于大面积连续生产等显著的优势，在促成光电建筑

标准。早在2004年，在政府主导下，一幢低能耗的能源管理机构样板办公楼拔地而起，这幢楼每年可以比普通楼房节省超过50%的能耗。大楼的造价虽比普通大楼要多10%，但由于有节能功能，8年便可收回建筑成本。为

、薄膜电池用TCO玻璃基板等关键配套材料制备技术等。（二）器件方向太阳能发电效率的提高和生产成本的降低将直接影响发电成本。晶体硅电池正朝着高效率、薄片化和低成本三个方向进行改进；低能耗、低成本的薄膜

制高点。低能耗、高效率，硅薄膜逆市抢占海外市场近两年，中国的太阳能电池几乎占了全球70%的产量，但贸易壁垒随之而来。外需不振，我国光伏企业遭受重创。据了解，目前我国太阳能光伏电池主要分为两类单晶硅、多晶硅

课题。冶金法是该集团研发的具有自主知识产权的太阳能级多晶硅生产技术，具有低成本、低能耗、低污染等优势。三氯氢硅歧化法制备高纯硅烷技术研究课题由内蒙古神舟硅业有限责任公司承担，获专项经费603万元。该

不具备完全废气处理工艺。近些年来，随着多晶硅企业规模的壮大和技术的进步，多晶硅技术进步，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强，使得生产能耗不断降低，绝大多数

进步，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强，使得生产能耗不断降低，绝大多数企业已实现闭环生产，四氯化硅等副产物也得到有效利用。这说明，光伏发电的污染只是很个别

。国际经验表明，未来多晶硅企业可以通过产业的升级和技术改造，进一步降低能耗水平，其节能减排和降低成本的潜力巨大。《报告》称，目前光伏生产之所以还存在一些不令人满意的状况，主要是由于有些企业仍将清洁生产

/万元，2010年相比并不高，是典型的高效节能产品。节能降耗技术得到国内企业一致关注，是降低生产成本的关键。目前相关技术仍在不断研发，有望能进一步降低能耗电耗。而整个光伏产业链的万元工业产值能耗则更低

生产成本的关键。目前相关技术仍在不断研发，有望能进一步降低能耗电耗。而整个光伏产业链的万元工业产值能耗则更低。　　另外，从能源再生比的概念测算，从生产工业硅到做成太阳能组件，以目前的工艺水平，每公斤硅共