低能耗
转化率达到26%，大幅度的降低了多晶硅生产过程中四氯化硅的排放，实现了低能耗生产。该技术达到国内领先水平，可以在同行业内进行推广，具有很强的应用创新性。目前，青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司生产三氯氢硅产能达到1250吨，2012年产值达到1.68亿元，经济效益明显。
转化率达到26%，大幅度的降低了多晶硅生产过程中四氯化硅的排放，实现了低能耗生产。该技术达到国内领先水平，可以在同行业内进行推广，具有很强的应用创新性。目前，青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司生产三氯氢硅产能达到1250吨，2012年产值达到1.68亿元，经济效益明显。
降温的被动方法，使热交换台整体温度均匀，有利于坩埚底部硅熔体的均匀成核、缩短长晶时间和降低能耗，并可明显提高硅片的光电转换效率。2012年7月，英利绿色能源全资子公司天津英利新能源有限公司与晶盛机电
国际先进水平、成本做到30美元/公斤以下的不到3家。这足以说明，在多晶硅方面，中国高能耗低质量的落后产能过剩，低能耗高质量的产能不足。不进行自己的技术突破，纯粹照搬国外技术，一味采购国外设备，只能自食其果。面对
与当前行业内存在的大规模产能闲置有关。对于这些设备商而言，未来的出路应该着眼于如何降低客户的成本，比如可以从降低能耗以及延长设备使用寿命方面入手。但由此也面临着一些问题，包括对设备商研发实力的要求以及
国际先进水平、成本做到30美元/公斤以下的不到3家。这足以说明，在多晶硅方面，中国高能耗低质量的落后产能过剩，低能耗高质量的产能不足。不进行自己的技术突破，纯粹照搬国外技术，一味采购国外设备，只能
做到30美元/公斤以下的不到3家。这足以说明，在多晶硅方面，中国高能耗低质量的落后产能过剩，低能耗高质量的产能不足。不进行自己的技术突破，纯粹照搬国外技术，一味采购国外设备，只能自食其果。 面对
国际先进水平、成本做到30美元/公斤以下的不到3家。这足以说明，在多晶硅方面，中国高能耗低质量的落后产能过剩，低能耗高质量的产能不足。不进行自己的技术突破，纯粹照搬国外技术，一味采购国外设备，只能自食其果。面对
反应器装置上，多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。3)研发的流化床(FBR)反应器粒状多晶硅天生的工艺技术，将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的
以上分析可以看出，目前多晶硅主要的新增需求来自于太阳能光伏产业，国际上已经形成开发低本钱、低能耗的太阳能级多晶硅生产新工艺技术的高潮，并趋向于把生产低纯度的太阳能级多晶硅工艺和生产高纯度电子级多晶硅工艺
内就能实现能源的回收，随后输出源源不断的绿色能源。客观的讲，从整个太阳能产业链来看，太阳能是没有污染、低耗能的。只是上游生产环节是有污染和非低碳的但是可控的。随着多晶硅技术进步，低能耗还原、冷氢化、高效
生产成本、产品质量等方面与国外还有一定差距，尤其是冷氢化工艺，需要进一步完成技术的消化吸收。冷氢化工艺能将多晶硅生产改造成为一条低能耗、高产量的完全闭合循环生产线，将剧毒废气四氯化硅转化为多晶硅原料三氯
