低电阻

不但效率低，而且早期光致衰减幅度非常大。我们强烈要求不使用低质量的硅料。 2）在高纯多晶硅料中掺人过多低电阻率N型硅料苰IC的废N型硅片等。所制造出的掺硼CZ硅棒是一种高补偿的P型单晶材料。尽管电阻

电压无放大。100km内的输电线路对11、13以及更高次的谐波电压可能产生谐振，放大系数可能超过20。由于背景谐波电压多为3、5、7次等低次，需要关注100km以上输电线路的影响，谐振将导致输电线
负载（电阻），那么谐振时的等效电阻就可以根据并联的电阻大小来控制，这种方法可以有效的减小了PCC点上谐振频率次的电压，但是这个电阻会消耗大量有功功率，在实际应用中不可取。TSVG采用的控制策略同时检测

相对高，而成本相对低。阳光电源也抱着积极的态度看待友商，希望没有这样的情况出现。尽管行业鱼龙混杂，但要找到好的器件也不是太难。但逆变器价格从0.48元/瓦下滑至目前的0.28/瓦只用了不到一年的时间
，你做不了这样的价格，有公司能做这样的价格。至于质量，使用寿命等，那是后面的事。潘峰无奈地说道。据陕西某逆变器公司负责人介绍，中国市场的逆变器利润并不比一些新兴市场低多少，但是大量的边缘成本（例如投标

，像阳光电源这样大的逆变器供应商业都希望是同一个物料清单，这样，生产效率相对高，而成本相对低。阳光电源也抱着积极的态度看待友商，希望没有这样的情况出现。 尽管行业鱼龙混杂，但要找到好的器件也不是
逆变器公司负责人介绍，中国市场的逆变器利润并不比一些新兴市场低多少，但是大量的边缘成本（例如投标成本，公关成本）吃掉了很大利润，使得一些逆变器厂家在生产环节的传统利润优势被提前预支。因此在不影响五年

摘要：主要研究太阳电池制作工艺中丝网印刷栅线电极的的设计原理，以及在扩散方阻不变时，丝网印刷栅线对 光电转换效率（Eta）、开路电压（Uoc）、短路电流（Isc）、填充因子（FF）、串联电阻
器件，目前常规产业化晶体硅电池前表面主要是由产生光电流的氮化硅受光区域与收集电流的金属栅线电极组成，栅线是电池的重要组成部分，它负责把电池体内的光生电流输运到电池外部，而由于电池串联电阻引起的电学损失

5156kWh的概率为90%，参考图12。当不确定度越低，P90和P50的差异会缩小，发电量的不确定度对于项目投资风险管控比较重要，一般以P50 判断项目的基础收益能力，以P75 或P90 判断项目的风险
，组件与组件之间进行串联，如果组串需要跨接线缆，采用架空方式敷设时需要PVC管或钢管进行保护，组件和支架的接地和原屋面的避雷带连接，如果接地电阻值不够，还需要加接地圆钢或扁钢。组串到逆变器直流侧的接线

3到4根并联。我们的安装水平，比起日本、德国，差较远，工程精细化程度也太低。几根电缆并联，虽然从理论上计算，截面积是够了，但是因为并联的电阻不一样。造成的电流悬殊会很大，甚至两线差距1倍还多。造成了
地区，用的是大型逆变器，问题出的比较多。 电力系统有个理念，就是回路上接的设备越多，故障就越多,安全系数越低，可靠性就越低。因为每个设备都可能是故障点。尤其是直流侧，是经常出问题的地方。从两个

及索赔等； 结合近几年国内外光伏电站运维期间出现的问题，影响光伏电站稳定运行的因素体现在以下几个方面： （1）故障处理不佳 故障停机过多，电站产出偏差较大； （2）运维效率低：由于电站所处
、组件定期测试 测试内容：绝缘电阻、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性； 4、阵列定期检查及维修 检查维修项目：光伏方阵整体、受力构件、连接构件和连接螺栓、金属材料的防腐层、预制基座、阵列支架等

硅片的隐开路电压(iVoc)可以达到710mV以上，即使后续工艺温度超过400C，iVoc仍可保持在700mV以上。 其中氧化硅减少了表面态保持了较低的隧穿电阻，掺杂多晶硅提供了场致钝化并对载流子
(Implied Voc)可以达到700mV以上，暗饱和电流(Dark Saturation Current)低于10fA/cm2，接触电阻约为20m？-cm2。不过NREL认为高掺杂多晶硅/氧化硅/硅

水平，比起日本、德国，差较远，工程精细化程度也太低。几根电缆并联，虽然从理论上计算，截面积是够了，但是因为并联的电阻不一样。造成的电流悬殊会很大，甚至两线差距1倍还多。造成了部分单根线缆负荷特别重
，问题出的比较多。 电力系统有个理念，就是回路上接的设备越多，故障就越多,安全系数越低，可靠性就越低。因为每个设备都可能是故障点。尤其是直流侧，是经常出问题的地方。从两个系统来看，组串式要简单的多