低电阻
）现场点检与故障清除；（6）质保及索赔等。结合近几年国内外光伏电站运维期间出现的问题，影响光伏电站稳定运行的因素体现在以下几个方面：（1）故障处理不佳：故障停机过多，电站产出偏差较大；（2）运维效率低
能；（2）玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂；（3）镀膜玻璃脱膜，造成建筑美感丧失；（4）玻璃松动、开裂、破损等。3.组件定期测试测试内容：绝缘电阻、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性。4.
设备
本实验采用多晶P型硅片尺寸为156.75mm156.75mm，厚度为(20020)m，电阻率为1～3˙cm。实验采用常规的太阳能电池生产线工艺制备多晶硅电池片。即C-Tex清洗制绒去除硅片表面
1中可以看出，方阻在100范围内，效率最高。方阻升高，开路电压与短路电流有明显的上升趋势，串联电阻相应增大，导致填充因子降低，主要与表面复合速率和掺杂浓度有关。方阻太高或太低，PN结呈高斯分布，适当
%，Sandia光伏设计手册3%；组件间线损可忽略。9、遮挡损失：依据GB/T50797-2012；10、交流线损：依照直流线损；11、逆变器中国效率：国能综新能（2015）51号文；12、绝缘电阻
：IEC62446-1（2016）；13、接地电阻依据GB/T32512-2016；接地连续性：依据IEC61730-2（2004）；14、电能质量（可选）：GB/T29319-2012；光伏电站验收不仅仅测试电气
光伏系统核心设备光伏逆变器的主要功能之一，通过不断调整逆变器自身的等效电阻值，影响所跟踪的组件的电压电流值，寻找并保持系统工作在P-V特性曲线的最高功率点。
光伏阵列一般由21或者22块组件形成，多路
MPPT方案解决组件失配，就是通过阵列解耦让更多的MPPT来分别跟踪同一阵列中的组件，单个MPPT跟踪的组件越少，组件失配损失越低。
对阵列的解耦首先从解耦组串并联开始，当对组串并联解耦进行到极限，即每
太阳光弱了太多了，信噪比非常非常低，基本上很难摘出有效信号来(PL是有用的，环境光是没有用的)。这也一直以来是技术上的难点。为了解决这个问题，研究人员盯上了1110到1170nm这个波段。在这个光谱的
这个波段的太阳光能量非常低，因为这是大气中水蒸气的吸收峰。然而对于硅材料来说，PL发光可丝毫不受影响。所以在这个波段的信噪比完全已经达到了能够精确测量的程度。这里从室内EL和室外PL的信号比较也可以看
挪一个位置，每个位置SC和OC曝光两次，结束。非常简单快捷。波长的巧妙选择这是另一个精妙的设计。硅的光致发光，比起环境太阳光弱了太多了，信噪比非常非常低，基本上很难摘出有效信号来(PL是有用的，环境
光是没有用的)。这也一直以来是技术上的难点。为了解决这个问题，研究人员盯上了1110到1170nm这个波段。在这个光谱的这个波段的太阳光能量非常低，因为这是大气中水蒸气的吸收峰。然而对于硅材料来说，PL
多晶太阳电池普遍采用双层氮化硅膜的减反射膜层,即先淀积一层高折射率的氮化硅可以更好地钝化太阳电池的表面,然后生长低折射率的氮化硅用于降低表面反射率,从而有效的提高了太阳电池的光电转换效率。理论上采用
,电阻率1～3˙cm,厚度180um的P型硅片,所有硅片除PECVD工艺外,其它都经过相同的处理过程。首先硅片经过HF和HNO3的混合溶液进行制绒,然后经过820℃～870℃的POCl3扩散,接着进行湿法
在光伏电站中，每一片光伏组件的边框都需要可靠接地，正极和负极和地之间将存在一定大小的绝缘电阻和寄生电容，图2-1为光伏电池带寄生电容和绝缘电阻的电路模型，绝缘电阻值的大小反映了光伏组件的绝缘性能，且该
、施工、电网电压等等各种因素都有可能。本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文主要讨论绝缘阻抗低对系统的影响。
案例现场
这是大宁县昕水镇光伏扶贫电站项目，有一台逆变器显示“绝缘阻抗过低
必须显示故障，非隔离的逆变器要停机，不能接入电网。
理论分析
逆变器检测绝缘阻抗的原理是：逆变器通过检测 PV+ 对地和 PV- 对地电压，分别计算出 PV+和PV – 对地的电阻，若
PV+和PV 对地的电阻，若任意一侧阻值低于阈值，逆变器就会停止工作，并报警显示PV绝缘阻抗低。 绝缘阻抗低是光伏系统一个常见故障。组件、直流电缆、接头出现破损、绝缘层老化会产生绝缘阻抗低，直流电
