低电阻
电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。
4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低
故障分析：光伏系统接地绝缘电阻
。
解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后
作用，随着整个光伏市场的应用，各大接线盒厂商都在朝着提供更高质量接线盒的方向努力，比如设计出高额定电流、高防水性、优良的散热性、低电阻等的接线盒。
同时，随着光伏智能化监控的不断发展，智能接线盒也是
连接器将太阳能组件产生的电流引出并导入到用电设备中。为了尽量减小接线盒对组件功率的损耗，接线盒所用的导电材料要求电阻小，比汇流带引出线的接触电阻要小。
2.保护
接线盒的保护作用包括三部分，一是通过
超过逆变器的输入电压上限值。
解决办法：
因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器的输入电压范围是50-600V，建议组串后的电压范围再350-400之间，三相组串式逆变器输入电压
范围是200-1000V,建议组串后的电压范围在550-700V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐射度低时也可以发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。
四.逆变器绝缘
300Wp的高效组件，该组件有着优异的低辐照性能，其技术参数如下：
1
组件的主要参数Pm=300Wp;Voc=39.85V, Vmpp=32.26V，Imp=9.30A，Isc=9.75A
房屋附近土层较厚、潮湿的地点，挖1.5m深坑根据供电公司要求，埋入50*5mm扁钢或者12的圆钢，添加降阻剂并引出地线，地线接到组件的支架上，同时组件边框也必须接到支架上，接地电阻应小于 4
热扩散型晶体硅太阳能电池使用的电极浆料（800℃左右烧结）不同，其电极制作也需要在200℃左右进行，要求其既要具有较高的导电性，同时与TCO薄膜间的接触电阻又要低，同时还要求其具有较高的焊接拉力。意义
需要消耗大量的高纯硅材料，而制造这些材料工艺复杂，电耗很大，在太阳能电池生产总成本中己超二分之一，加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状，切片制作太阳能电池也是圆片，组成太阳能组件平面利用率低。因此，80年代以来
，欧美一些国家投入了多晶硅太阳能电池的研制。
目前太阳能电池使用的多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。
其工艺过程是选择电阻率为100～300欧姆
不应该使用的基磷和其它有害杂质含量高的质次的硅料。使用此类材料生产的太阳电池不但效率低，而且早期光致衰减幅度非常大。我们强烈要求不使用低质量的硅料。 2）在高纯多晶硅料中掺人过多低电阻率N型硅料苰IC的
性能是经受市场考验的唯一标准。据潞安太阳能相关负责人介绍，与常规组件相比，潞安太阳能的密栅组件拥有独特的优势，拥有更高的发电效率和更长的发电时间，从而增加整个系统的发电量；在低辐照度的条件下，依旧
表现优异；降低组件串联电阻的同时，更好地提升组件的输出功率，也降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率。因此，同等装机规模下，使用密栅组件的户用光伏系统，可实现更高的发电量增益，不仅有效缩短回本周期，为业主带来更高的发电收益，而且其系统寿命周期更长，可大大减少维修成本。来源：中国电力报
。通常情况下，旁路二极管处于反偏压，不影响组件正常工作。其原理是当一个电池被遮挡时，其他电池促其反偏成为大电阻，此时二极管导通，总电池中超过被遮电池光生电流的部分被二极管分流，从而避免被遮电池过热损坏
在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确；
3.电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。
抑制
纯度指标的助剂。
2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。
（二）EVA脱层
1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成。
2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成
制程过程中成品外观检验。
4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。
（三）硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹
1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。
2.EVA
