低电阻

产业化潜力的下一代超高效电池技术 异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势，被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。 更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极推进叠瓦组件

产业化潜力的下一代超高效电池技术 异质结电池由于具备转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减、可双面发电且双面率高等一系列优势，被誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。目前
组件13%以上的电池片，同时采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池片互联电阻，大幅提高了组件的输出功率。 更高效率更低损耗，叠瓦技术无疑将对高效组件封装技术带来革命性影响。因此，业内企业积极

应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。如果把一片或者几片低功率的电池片装在太阳电池单体中，将会使整个组件的
输出特性，确定组件的质量等级。国际iec标准测试条件为am1.5、100mw/㎡、25℃。要求检测并列出以下参数：开路电压、短路电流、工作电压、工作电流、最大输出功率、填充因子、光电转换效率、串联电阻、并联电阻及i-u曲线等。 12.贴标牌 按测试分挡结果去分贴标牌后的光伏组件，可以装入仓库出售。

要求，以及系统的扩容及一些临时负载的接入。当用电设备以纯电阻性负载为生或功率因数大于0.9时，一般选取光伏逆变器的额定输出功率比用电设备总功率大10%`15%。 2、输出电压的调整性能 输出电压的
损耗的大小。容量较大的光伏逆变器还要给出满负荷工作和低负荷工作下的效率值。一般KW级以下的逆变器的效率应为80%~85%;10KW级的效率应为85%~90%;更大功率的效率必须在90%~95%以上

逆变器还应给出满负荷效率值和低负荷效率值， 10kW级以下逆变器的效率应为80%?85%，10kW级逆变器的效率应为85%?90%。逆变器效率的高低对光伏发电系统提高有效发电量和降低发电成本有重要影响
拉载电流、电阻或功率，可在面板或上位机软件上实时查看逆变器的输出电压。 起动性能 一般电感性负载，如电机、冰箱、空调、洗衣机、大功率水泵等，在起动时，功率可能是额定功率的5～6倍。因此，通常电感

导读： 介绍了低压硼扩散炉的工作原理，研究了负压硼扩散炉中源流量，源瓶压力，大氮流量，反应压力等工艺参数对方块电阻及均匀性的影响，分析了负压硼扩散炉较常压硼扩散炉在工艺方面的优势
+扩散，APCVD硼源+扩散，离子注入+退火，其中管式BBr3扩散由于工艺难度低，性价比高，能有效避免金属离子污染，少子寿命高等特点而成为主流的硼掺杂技术，但常压的BBr3扩散炉在工艺生产过程中有很多

电压和测量电流的方法合乎常理。尽管需要充电来改变大容性p-n结的电压，低阻抗的电压源能迅速驱动太阳能电池到每一个新的工作点。然而，在使用容性负载时电压源会变得不稳定，这就需要调整测量方法。 一种替代
平坦，则会导致测量中存在噪声。 另一种替代方法是太阳能电池接一个可变电阻负载。在特定的光照下，如果测量太阳能电池电压时可变电阻能在短路到开路之间变化，就能得到I-V特性(即，Iload=Vcell

亮，组件本身运行是个过程，电流运行肯定是哪里电阻小就从哪里流出，运行初期没找到电阻低的地方，就不是很亮，发亮区域既然漏电，那相对电阻低，电流都会向这一区域集中，就会出现时间长，这一地方自然就会越来越

性价比优势更加扩大。 保利协鑫汪晨博士在研讨会上介绍，用铸锭的方法来生产单晶，相对直拉单晶，每公斤电耗低20-30度，有比较好的成本优势。鑫单晶硅片与158.75mm尺寸直拉单晶全方片在相同PERC
电池工艺下，72片组件功率差在5W以内。光衰方面，鑫单晶硅片氧含量约为直拉单晶含量50%以下，有效降低硼-氧复合体带来的光致衰减，多晶的光衰带来单晶的效率。而且，鑫单晶硅片电阻率分布更加集中，有利于