低温
：IBC(P型)TOPCon(单面)HJT分路线：TOPCon靠降银耗、薄片化;HJT靠低温银浆国产化、降银耗、薄片化、设备降本;IBC靠掩膜工艺优化、薄片化、设备降本。敏感性分析：效率、良率、CTM每
结构;非晶硅镀膜技术有PECVD和CAT-CVD两种路线，透明导电膜(TCO)镀制也有PVD和RPD两种路线;低温银浆亟需国产化，HJT对银浆需求量大增;TCO镀膜需求增加，带动靶材需求高增。IBC：增加背面
，鼓励有条件的涉VOCs排放企业全部建设负压厂房。对单一采用光氧化、光催化、低温等离子、单级活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的低效治理设施进行升级改造。加强对开停工和检维修期等非正常工况产生挥发性有机物的排放
功率质保，其首年衰减不超过1%，此后每年衰减不超过0.4%，到30年寿命周期结束仍有87.4%发电能力，远超常规组件。凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减特性，可以为业主带来更低的度电成本。今年以来
Neo系列双面双玻组件，具备高电池转换效率、高发电量、低衰减率、低温度系数、高双面率、弱光表现优等优势，电池量产效率已经达到24.8%以上，能够在提高转换效率的同时，带来整个电站至少3%的发电量提升
①
激光转印的栅线更细，现在可以做到18um以下浆料节省30%，在PERC上已经得到论证，HJT电池使用的是低温银浆，颗粒度小，转印可以达到更新的线宽，从而降低银浆耗量，提升电池效率，TOPCON工艺是N型
双面银浆，对银浆耗量更为敏感，在TOPCon、HJT等路线上的节省量会更高;② 印刷高度一致性、均匀性优良，误差在2um，低温银浆也同样适用;③ 可以改变柔性膜的槽型，根据不同的电池结构，来实现即定的
、低激子结合能、高吸收系数和通过交换前体组分的带隙可调性。(3,4) 这些材料的另一个重要优点是可以在低温下通过溶液方法来沉积薄膜，它可以通过高通量的卷对卷工艺在柔性聚合物基材上进行经济高效的生产
水质，且环保无污染，浮筒材料可回收，使用寿命长。迈贝特浮体材料在经过 3000h 的紫外老化测试、恒定湿热及湿冻测试、高低温循环测试后，测试值均不低于初始值的75%，符合各项检测标准。系统强韧 安全性
考虑台风影响，在北方地区，要充分考虑到雪载影响。为了还原模拟组件在寒冷多降雪的地区是否有足够的适应能力，鉴衡开发出两个重要的测试：不均匀雪载测试、低温载荷测试。不均匀雪载测试能够有效规避组件产品在多
降雪地区应用时因积雪压力引起的失效情况，如边框弯折或断裂、玻璃不均匀性破裂、安装系统部分或完全解体等，为组件企业和业主提供最优解决方案。低温载荷测试可在最低零下40摄氏度的环境温度下对光伏组件进行
企业。据悉，POE（聚烯烃弹性体）是一种乙烯/α-烯烃两种单体的无规共聚物，拥有良好的低温韧性、易于热塑加工，广泛应用于光伏胶膜、聚烯烃材料增韧改性、发泡、胶粘剂等领域。近年来，光伏、汽车轻量化、以塑代
降低银浆耗量;二是通过采用国产低温银浆、银包铜技术、铜电镀等方式，来降低银浆成本。栅线优化升级多线并进金属化是光伏电池片制备的关键工艺之一，会影响电池成本及光电转换效率。通过丝网印刷技术将导电浆料印刷
在硅片正背面，经过低温烘烤和高温烧结操作，使电极与电池片间形成欧姆接触电极，从而导出电池内部电流。目前，金属化环节的优化升级主要有以下两种技术路径：一是多主栅技术。MBB和SMBB均是通过增加主栅数量
