低排放改造

二氧化硫排放下降到1.5克，氮氧化物排放下降到1.5克。能源开发利用产生的细颗粒物（PM2.5）排放强度下降30%以上。煤炭矿区土地复垦率超过60%。 城乡居民用能。全面实施新一轮农村电网改造

全球最先进的生产设备，设备配备专业的节水节电设施。在生产工艺的选择前，充分考虑环保因素，选用能耗低、污染小的生产工艺，对老旧的生产设备进行节能节水改造，从源头减少污染物的产生。 英利公司不断加大
1月23日，河北保定英利集团传出消息，副总裁熊景峰被任命为公司首席气候官，将专注于为公司减少生产过程中的温室气体排放，帮助公司制定节能减排回收战略，并增加相关产品的研发及投资，以提升企业的可持续

准入门槛低，一窝蜂地就都进入了这个行业，行业内大多存在缺乏自主开发和进行长期发展的能力，造成了现在这个两头在外的局面。目前我国在上游晶体硅材料和下游发电市场里分别缺少了技术创新和市场消纳能力，两端的
不成熟已成为了光伏行业的致命弱点，我国已经俨然成为了不折不扣的光伏产业制造大国，而不是制造强国。要解决中国多晶硅行业的问题，需要国家加大现有多晶硅生产线的技术改造，实现技术升级。国家科技部就组织实施了

发展前景同时也看到了我国光伏对于像德国这样的国家在技术材料上的依赖程度之高的本质问题。中国的光伏行业现在是一个靠补贴发展的市场，前些年大家对于政策太过热衷，而且光伏产品制造的准入门槛低，一窝蜂地就都进入
弱点，我国已经俨然成为了不折不扣的光伏产业制造大国，而不是制造强国。要解决中国多晶硅行业的问题，需要国家加大现有多晶硅生产线的技术改造，实现技术升级。国家科技部就组织实施了十一五支撑计划和863重点攻关

回收期为0.78年。国内生产的太阳能组件的使用寿命25年，以此推算，生产出的太阳能组件在实现生产能耗回收后，几乎不用再消耗电量，即可发电约23年，并且没有任何污染物排放。从光伏最终成品来看，在短时间
了四氯化硅的排放和污染环境的问题。已有2家多晶硅生产商的能耗与成本接近国外同行先进水平，多晶硅能耗水平达到每千克耗电40 kWh，成本下降到每千克20美元以下。2011年，国内多晶硅产能接近16万吨

年， 薄膜电池能量回收期为0.78年。国内生产的太阳能组件的使用寿命25年，以此推算，生产出的太阳能组件在实现生产能耗回收后，几乎不用再消耗电量，即可发电约23年，并且没有任何污染物排放。从光伏最终
，使得综合能耗和生产成本大大降低，并彻底解决了四氯化硅的排放和污染环境的问题。已有2家多晶硅生产商的能耗与成本接近国外同行先进水平，多晶硅能耗水平达到每千克耗电40 kWh，成本下降到每千克20美元

停产的多晶硅企业中有两户正在进行冷氢化技改，完成后能降低20%的能耗、30%的原料消耗，副产物的排放量大幅减少。技改大概需要一年，总投资13亿元。邓贵银说，企业在如此困难时还要投入这么大资金改造也是
没办法，不把成本降低到一定程度不敢生产。冯德志介绍，永祥生产成本低主要有两个原因：工艺技术先进，电力、原料的消耗比其他企业都低；具有化工产业配套的优势。生产多晶硅所需的原料，永祥自己的上游板块都能提供

资金改造也是没办法，不把成本降低到一定程度不敢生产。冯德志介绍，永祥生产成本低主要有两个原因：工艺技术先进，电力、原料的消耗比其他企业都低;具有化工产业配套的优势。生产多晶硅所需的原料，永祥自己的上游

停产的多晶硅企业中有两户正在进行冷氢化技改，完成后能降低20%的能耗、30%的原料消耗，副产物的排放量大幅减少。技改大概需要一年，总投资13亿元。邓贵银说，企业在如此困难时还要投入这么大资金改造也是
没办法，不把成本降低到一定程度不敢生产。冯德志介绍，永祥生产成本低主要有两个原因：工艺技术先进，电力、原料的消耗比其他企业都低；具有化工产业配套的优势。生产多晶硅所需的原料，永祥自己的上游板块都能提供