传统组串

，利用当地丰富的太阳能资源，确保足够的发电量。 除此以外，此项目部分采用了固定可调支架和平单轴跟踪支架，再配合双面单晶PERC组件+1500V组串逆变器，将日均发电量提高了11.4%，同时集逆变升压一体
工程建设等方面的创新，突破传统投资、技术、用地等制约因素，历经4个月实现并网发电，探索出了适合我国平价上网的工程建设和技术实施方案，为我国打造能复制、可推广的光伏高效平价上网提供了典型示范，加快实现了

，与传统1000V系统相比，将光伏组件串联能力提升了约1.5倍;同样装机容量时，光伏组串数量减少1/3，从而使得直流电缆量、直流汇流箱数量相应减少约1/3，降低直流、交流损耗，提升系统效率，增加
空间。从这个角度看，三峡新能源格尔木项目无疑是领跑者中的领跑者。 格尔木领跑者项目属于国家第三批应用领跑者项目之一，位于格尔木光伏产业园区内，距市区30公里。格尔木项目最引人关注的是上网电价，与传统

了不少贡献。本文综述了激光在光伏组件制造中的应用，重点介绍光伏电池生产和组串所用的激光束。 激光在太阳能电池制造中扮演什么角色? 光伏生产最重要的就是电池制造。硅电池在光伏发电中有重要作用，无论是
晶硅电池还是薄膜硅电池。在晶硅电池中，由高纯度的单晶/多晶切成电池用的硅片，利用激光来精确地切割、成型、划线，制成电池后再组串。 提高能效是制造工程师工艺革新的不断追求，包括减少制造过程中使用的材料和

华为智能IV诊断功能 + SUN2000智能组串式逆变器，正在将光伏电站间的发电量和运维效果拉开距离，给电站全生命周期带来有效价值。中广核塌西湖光伏电站负责人说，2018年应用华为智能光伏IV诊断
场景光伏发电站，一期建设规模100MW，全站均采用华为SUN2000组串式逆变器，已于2017年6月25日并网。经过对比分析电站首年2018年1月至2018年12月的实际运行数据，发现现场实际发电量较

易损件，延长产品使用寿命。IP67级的防护等级，远高于传统组串逆变器的IP65防护等级，产品可以直接浸泡在1米以内的水中正常工作，确保产品能够轻松应对极端恶劣环境;禾迈独家推出25年质保+双十计划
策略，引领行业变革。 更低成本，更多发电，让收益更高 目前市场上传统组串式逆变器成本在0.35元/W左右，而微逆成本在 0.7元/W，针对经销商和客户提出的初期成本增加，禾迈营销总监张军强给我们算了

%。 市场需求已开始显现 到2024年，将有176GW的光伏系统逆变器使用寿命超过十年，预计逆变器总更换成本接近12亿美元。 一般而言，传统组串式光伏逆变器使用寿命十年左右，而大型地面电站的寿命
生产企业也将提升产品的可靠性作为新的着力点。据华为智能光伏业务部相关负责人介绍，针对传统的逆变器使用寿命在10年左右的情况，华为等国内领先企业早已率先承诺产品的使用年限至少要达到20年。国外的业主最开始

;逆变器则采用了华为SUN2000-175KTL1500V智能组串式逆变器，最大程度降低了组串失配带来的发电量损失，较传统逆变器发电量提升3%以上;每路MPPT电流支持到26A，完美匹配双面组件。 据介绍

随着光伏行业的发展，不仅越来越多的传统能源投资企业，如华能，通过大量收购光伏项目转向光伏行业;一些石油企业也开始开展光伏等新能源业务。 1、全球石油巨头道达尔 早在2015年，中化道达尔加油站的
组件176片，总容量50.16kWp，配置50kW组串式逆变器1台，并网采用自发自用余电上网的方式接入电网。 在此之前，中国石化广东佛山石油也首次在小塘水上加油船试点安装光伏发电，发电量为44度/天

电站投资建设时，这是由于传统镀锌环节是有环境污染的工艺，京津冀锌厂经常停工，经常面对支架供应的困扰。 而VCI片锌技术则不存在环保问题，2015年的已被国防科工局批准为军转民，现在VCI光伏支架已经
当中解决了偶数的1500V的组串，在一个传动轴上有三个驱动系统，机械同步，这样的产品在大风的时候，有三个固定点抓住这样一个系统，所以系统非常稳定，再大的风都不会受到影响，同时和双面组件配合的时候，又要新

%，而在未来五年中，这将增加到总累积容量的14%。 到2024年，将有176GW的光伏系统逆变器使用寿命超过十年，预计逆变器总更换成本接近12亿美元。 一般而言，传统组串式光伏逆变器使用寿命十年