传统硅片
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序，成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比，金堂基地运用5G、大数据等技术，用工减少约62%，生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍，基地共有17条生产线
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
在政策和技术的双向推动下，异质结从众多技术路线中脱颖而出，成为晶硅太阳能电池的下一代主流技术。作为推动光伏产业技术升级的新兴力量，异质结电池技术在“降本增效”方面拥有巨大潜力，从硅片、浆料再到设备
、靶材，异质结降本路线趋势明晰、空间显著，为产业化进程加速提供了强大动力。上期我们讲到，在异质结电池成本构成中，硅片占比最高。而仅次于硅片的核心辅材——银浆，不仅是异质结电池的第一大非硅原料，也是决定
、硅片、电池片、组件产量、光伏压延玻璃环节同比增长均超过45%。进出口方面，1-7月我国光伏硅片、电池片、组件产品出口总额再创新高，历史上首次突破300亿美元，达到310.5亿美元，同比增长116.3
、河北、山东、安徽、江苏五省。可以看出，户用光伏传统大省山东已转向工商业与户用齐头并进的阶段，而浙江、江苏则继续保持工商业项目良好的发展势头。这其中，浙江省多地仍对分布式、户用项目有补贴，这体现出浙江省
三的省份还是传统的山东、河北、河南。此外，2022年户用光伏排名前五已经变成河南、河北、山东、安徽、江苏，光伏传统大省山东转向户用光伏和工商业齐同并进。当前的良好开端以及户用光伏发展大势来之不易，这
方面，东方日升的超能顶是为工商业屋顶专门定制，并与异质结技术结合，可带来更高的发电收益，并配备有专业的施工队以及研发团队，带来更多的装机容量。2022年，大尺寸硅片产能突破80%，现在市场有超23家
2020年9月22日，我国领导人向世界宣布了“碳达峰、碳中和”有关目标，给整个社会和行业带来剧变。众所周知，使用光伏、风电等可再生能源对传统火电进行替代，是实现上述目标最有效也最直接的途径，这
成为分布式装机主力。为了满足不同场景的需求，光伏行业从组件产业链到终端系统，进行了全方位的创新研发，N型HJT、TOPCon、IBC等技术不断刷新转换效率世界纪录，大尺寸硅片、电池让6.0时代加速到来
，导致组件价格居高不下，但在依靠创新降低度电成本方面，整个行业都在不断努力，通过采用大尺寸硅片、n型电池组件技术、跟踪支架等方式，实现降本增效。据不完全统计，今年1-8月，国内大型招标项目中，高功率组件占
1500GW，届时中国光伏产品年出口量将达800GW，创造出口总额1.5万亿元。过去十年，光伏发电技术和成本取得重大突破，硅片、组件、系统造价和度电成本分别下降92%、93%、86%和84%，以隆基为
空间有限，市场的关注热点有向HJT转移的趋势。HJT电池由于结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，相较传统的P型电池，不仅在转换效率方面具备足够高的天花板上限(27.5%)，且其主工艺制备流程仅需四大
，具有转换效率高、工艺简化、在硅片成本和非硅成本上均更优、稳定性高、衰减率低、双面发电等优点，技术具有颠覆性。通威股份表示：“同功率下(HJT电池)发电量更高，也是溢价的主要来源。”通威描述的HJT
(HJT)由此站上风口，成为最受追捧的下一代N型电池热门技术路线之一。行业新军、传统巨头纷纷入局，大大加速了异质结的降本提效和产业化进程。前有新玩家华晟新能源加速推进10GW产能扩张，后有隆基多次打破
年，华晟新能源的异质结产能和出货全球第一，量产效率目标为25.5%。华晟新能源CEO周丹在会上展示了不同阶段异质结产线的运行数据。据其介绍，在实现稳定性基础上，降本方面，华晟正在持续测试硅片减薄与量产
高效利用。清洁替代不可能一下子完成，煤电的基础性调节性作用必不可少。在此期间，新能源与传统化石能源还需要携手同行，相互依存、互为补充，优化组合，重塑和谐关系。”朱共山说。煤炭的紧供给仍是主基调朱共山认为
电力电子、柔性电子、传感物联、智慧能源信息系统、全环境仿真平台、第五代移动通信、先进算力算法、工业基础软件、机器人、气候气象预测学等适配性技术，将聚合为“碳中和科技共生体”;高纯硅料、大尺寸硅片、高效
。目前较为常见的是生产电池片企业同时布局组件或硅片，但能够进入硅料领域的企业尚有限，这主要是因为硅料环节本身是重资产、大化工的运营模式，投资成本极高。目前，光伏产业链的价格波动已经受到监管关注。贝壳
江苏阳光亦开始试水。今年3月，江苏阳光宣布拟设立一家主营硅片、硅棒等的全资子公司，注册资本20亿元。4月，公司官宣拟在包头建设多晶硅、电池片及组件等项目，总投资约200亿元。而截至今年一季度末，江苏阳光
