传统硅片

%，比如美国的加州，2016年光伏发电已经占其年发电量的13%。 而对于很多发展中国家，对光伏的运用可以直接越过传统能源，直接进入第三能源革命。比如印度，早在2014年1月，印度总理莫迪就公布了太阳能振兴
是'新能源+特高压+储能'，如果光伏具有成本优势，又能保持稳定，怎么不能替代传统能源呢? 那如果未来光伏能占全球能源供给的10%甚至更多，这就将是一个万亿级别的市场，而这样的市场里面

相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺
，提高短路电流，从而提高电池转化效率。在金刚线切割技术降低硅片成本后，单晶使用PERC工艺已经成为比较通行的办法;而多晶，由于使用金刚线切割后其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小，与单晶硅中金字塔绒面结构

企业已经开始布局。PERC工艺，采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池转化效率。在金刚线切割技术降低硅片成本后，单晶使用
PERC工艺已经成为比较通行的办法；而多晶，由于使用金刚线切割后其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小，与单晶硅中金字塔绒面结构相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少

半个世纪人们采用了效率低下且浪费严重的陈旧工艺。据了解，传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭，然后切成小的方块，经过打磨，抛光等，最后用线切割成片，在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料

：请问通威新能源在渔光一体化建设方面，完成了多少规模?与传统渔业、光伏电站相比，经济效益有怎样的提升? 姜天齐：到今年6月30日，预计将有600MW光伏发电项目完成并网，其中超过80%都是渔光一体项目
。 从经济效益来看，一方面，我们把传统渔业向现代渔业进行改良升级，并对鱼类进行混养，在实际应用中效果明显，渔业收入至少可以增长50%，达到每亩每年3000-5000元。另一方面，鱼塘的水对光伏组件有

严重的陈旧工艺。据了解，传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭，然后切成小的方块，经过打磨，抛光等，最后用线切割成片，在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料，并使用大量的钢线、砂浆等

115.31亿元，净利润15.47亿元，年复合增长率129.58%，公司总资产191.72亿元。单晶硅片产能7.5GW，全球第一，单晶组件出货量居国内第一，产能5GW.近日，笔者走进总部位于西安国家民用航天
以及印度、马来西亚等地设有多个子公司。以单晶硅棒、硅片为基础，布局了高效组件、光伏电站EPC与投资等业务。客户遍及日本、美国、欧洲、韩国和中国台湾地区，员工人数已达万人。 翻开隆基股份光彩夺目

冷水浇灭成本泡沫虽然还存在着各种问题，但我国的光伏产业的发展和规模确实值得骄傲。中国科学院电工研究所研究员许洪华表示，我国已经逐步跃升为世界光伏产业的大国。去年，我国硅片、电池片、组件三个环节的产能
均已超过41亿瓦，同比增长100%，约占全球总产量60%。同期，我国太阳能电池出口近16G瓦，出口额250亿美元。全球前十大多晶硅企业当中中国大陆占有四家，在前十大硅片企业中中国大陆占有六家。去年10

作用：一方面，智能化是企业利用最新技术改造自身的主动选择。光伏产品保质期长，一般在25-30年左右，随着产品产量的不断积累，传统的手工建档方法将占用大量的物理存储空间，追踪查询也十分繁琐，而随着自动化
、管理等环节的成本控制仍有很大空间，这也是企业挖掘盈利潜力、保持竞争力的重要领域，而智能化则是帮助实现成本节约、质效提升的关键手段。智能化不仅仅是简单的机器替人，它在许多方面提升了传统制造的效率和质量