传统硅片
以及双轴和单轴固定结构，两者皆是为单面和双面组件量身定制的。
2020年虽仅行至过半，但却对光伏人留下了深刻印象。年初以来，先后有多家企业发布基于210mm大硅片的高功率组件，让中国光伏产业迈入5.0
进入全面平价时代这一现状，Nclave也已经做好了充足的技术储备。吴滢江指出，与传统能源相比，中国光伏产业的电网平价将提升光伏行业的竞争力。Nclave 的技术解决方案在该地区具有很强的竞争力，并能够
和大全，基本属于寡头垄断，毛利率还是挺高的，通威高纯硅平均达到27%。
第二大环节，硅片。这个环节分为拉棒(单晶硅)，铸锭(多晶硅)，切片环节。这个环节主要公司是隆基(这个环节是隆基最赚钱部分
)，中环股份，上机数控，京运通。还有设备商生产商，晶盛电机，北方华创，连城数控等。
第三大环节，电池片制造。传统电池环节工艺分为制绒-扩散-刻蚀-正面镀膜-背面镀膜-激光刻槽-印刷-烧结(这里要注意新的
能源发展动能由传统能源向新能源增长转变，能源生产发展呈现新局面。
江苏作为制造业大省，也是资源紧缺型省份。发展新能源产业不仅有助于实现能源自给，解决自身能源短缺和环境问题，也是实现我国能源转型的
战略思想，绿色发展成为十三五乃至更长时期经济社会发展的一个重要理念。
而选择绿色、可持续的新能源产业来代替传统火电，不仅符合盐城生态优先的理念，还能带动当地产业和经济发展，成了盐城的首要选择。
盐城市
逐步开放，物业竣工回升，浮法玻璃需求将呈现V型反弹，六月份的价格已超越去年同期，该公司认为，下半年浮法玻璃会延续上升趋势，迎来传统旺季。另外，生产成本如纯碱和能源成本等均同比大幅下行，浮法玻璃毛利
44.69%，同比减少160.65万重量箱;实现营业收入7.26亿元，同比减少1.43亿元。
光伏玻璃表现亮眼
去年，受光伏企业扩产能影响，硅片、电池片、组件等光伏产业链各环节产品价格均有所下降，但
)，光伏玻璃占比约14%(约670万吨)。
光伏电池片机械强度低，易氧化、腐蚀，无法直接曝露在外环境下工作发电，所以需由光伏玻璃、EVA胶膜等辅材进行封装成组件。光伏玻璃相比传统玻璃，在透光度、机械强度
在于玻璃工艺相对成熟，成本价格下降幅度小于主产业链。
光伏玻璃行业处于双寡头格局初步形成、龙头企业扩产期，类似2016年年单晶硅片：2014年隆基、中环等全球前五大单晶硅片制造商合计占有全球约2/3的
以及超大的测试容量。光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、大尺寸硅片组件、半片 / 叠瓦组件、双面组件、薄膜组件、聚光组件和BIPV等，涉及MWT、PERC、TOPCON、HJT、CdTe
存星指出，组件的尺寸和功率并非越大越好，166、182、210等大尺寸硅片及组件产品，均有其各自的优势，但面对不同场景应用需求也有相应的不足。因此需要材料端、组件制造端、系统应用端、第三方测试认证机构
耐磨性差，磨损大，使用寿命较低;电镀金刚线采用冶金结合的方式，固结强度较高。
3)破断力差异：树脂金刚线切割容易造成断线和硅片划伤;电镀金刚线切割锯口边缘整齐规则，无崩碎现象，切出的表面光滑，质量高
等高硬脆材料的切割加工。其最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割始于2007年，应用于光伏晶体硅片的切割则到2010年才开始。
图源：上机数控招股说明书
02PART为什么要用金刚线
不一的银色管道在他头顶上方编织盘旋，巨大的圆形气罐发出沉闷的隆隆声，这是液体和气体在混合的刹那间发出的声音。
在此三年前，雄心勃勃的彭小峰希望复制其在硅片环节的巨大成功，把赛维快速打造成为全球最大的
带领的尚德电力曾深受其利，也深受其苦。(详见《再见施正荣》)
2006年，也就在全球多晶硅价格快速上涨周期，为了确保自身的硅片供应，施正荣几乎软磨硬泡，天天和美国MEMC公司CEO通电话，才签下
未来技术路线及最佳建厂投资节奏。
正泰一直专注于产业级研发，7月份166PERC平均效率23%，年底很有希望做到 23.2%甚至更高。正泰是业内较早全面导入166硅片的厂家，并果断采用多栅半片工艺，目前
案例。在传统制造业中，工厂的研发、设计、生产过程对客户和消费者都是封闭的，而海宁工厂结合了工业物联网的理念优势，打破常规，成为首个对全球开放的全透明光伏智能制造工厂。实现生产过程的透明、运营过程的透明
%，硅片N型单晶电池片的转换效率突破24.2%，单晶组件转换效率突破21.40%，半片异质结组件转换效率突破21.90%，首年的衰减率不超过2%，30年衰减率不超过16.5%。公司2019在全球首发
措施
1、政策风险
随着光伏发电环保特性的逐步认知，技术逐步成熟，光伏发电的成本持续下降，部分地区已实现或趋近平价上网，但同时大部分区域现阶段的发电成本仍高于传统能源，光伏发电仍需政府政策扶持
