传统硅片

、硅片环节 一季度单晶硅片价格平稳，而硅料价格下行，硅片企业盈利水平提升。 不过，传统的单晶硅片巨头2020年产能规模大幅扩张，预计三家头部公司2020年底的合计产能规模接近 150GW，晶澳又计划

，在2015年以前却因成本被广为诟病。 然而，金刚线切割工艺的突破为单晶的快速发展提供了契机。这种新型工艺的切割速度较传统的砂浆切割可以快2-3倍，机器产能提升幅度超过1.5倍，同时硅片可以切得更薄
LDK，伴随着此后100MW硅片产能投产，亚洲最大的硅片生产商就此诞生。仅通过2年时间，彭小峰就将赛维推向美国资本市场，并创造了当时中国企业在美国完成的最大规模IPO的记录。 赛维LDK电力登录

金字塔是用一块块的石头堆砌而成的! 莎士比亚的这句名言，用在当下的可再生能源产业，恰如其分。以光伏、风电为代表的可再生能源，以20余载的坚持不懈努力，用一点一滴向上生长的力量，拱开了传统能源势力的
，中国为204.7GW，占全球光伏装机容量的32.6%，霸主地位稳固。处于第二、第三的美国和日本，累计装机量分别为75.9GW和63GW，与中国差距巨大。 2019年，我国硅片出口额为20亿美元，出口量

(背面的高低结亦然)。 在电池新技术方面，异质结电池由于其独特的双面对称结构及非晶硅层优秀的钝化效果，具备着转换效率高、双面率高、几乎无光致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势
不仅具备优异的转换效率，而且生产工艺步骤相对简单。与需要10余项流程的PERC+以及TOPCon相比，HJT工艺流程相当简洁，首先，与常规电池处理一致，对机械切割后的硅片表面进行蚀刻、制绒处理。随后

实现最优。传统激光切割，首先使用激光在超过1500℃的高温条件下对硅片进行熔融，切开一定深度后再掰断，这难免会造成切割表面细微裂纹，影响电池片机械强度。而无损切割采用低温激光技术，结合热胀冷缩原理，通过
, 以至尊550W组件为例，由于使用G12大尺寸硅片及创新的版型设计，阴影遮挡下功率损失更小，至尊550W系列组件在局部遮挡发生时，具备突出的功率保持率。其中，遮挡条件示意图如图4. 遮挡条件

可行性，100%的以(几乎)不产生二氧化碳的能源替代中高水平二氧化碳排放的能源。 (2)尽可能的推进电能替代，比如以新能源汽车替代传统燃油车，以电磁炉替代液化气灶台等等。 (3)加强新材料对以石油
、煤炭、天然气为原材料的传统材料的替代。 因此，基于上述方面，我们认为：即使完全实现了100%的以(几乎)不产生二氧化碳的能源替代中高水平二氧化碳排放的能源，也不能完全达到碳中和的目标。但至少，实现

IRR经济性的主要途径。产业链各环节技术迭代迅速，拥有高潜力技术是企业实现价值创新，规避同质化竞争切换赛道的有效路径。从硅材料物理属性来看，N型单晶硅片兼容高少子寿命、薄片化、大尺寸、无光衰的优点，将是
未来发展趋势。智能制造是延续中环制造优势的必由之路，是传统制造向高端现代制造转型的重要抓手，通过实施中环光伏五期项目与塘沽DW智慧化工厂项目，有助于实现规模效应、成本优势。 上海数明新能源副总经理

，多晶硅片、逆变器以及固定支架价格连年下降，厂商仅处于微利状态。可以说，产业链中各项组件的价格已没有太多下降空间。 另一思路则是从提高光伏系统效率出发，例如提高组件性能、智能化运维等。跟踪支架作为唯一
平价时代，利用小时数灵活性增加，加了跟踪支架后，电站出力平稳性大幅增加，对于电网消纳有利，跟踪支架可以发挥增发电量的作用，需求预计大幅增加。 从长远来看，与传统固定支架相比，跟踪支架带来的运营效率提升将

?肯定是先吃螃蟹的客户。210组件商没有210电池的掌握权，210电池商没有210硅片的掌握权，而每个环节都有溢价需求，所以最后成本还是要分摊到客户头上。 对于制造商而言，选择182mm理由也很简单，生产
就是为什么说电站设计是一门专业，不是简单的拼图游戏。 4. 那是不是意味着晶科以后不会再改变硅片尺寸了，把182坚持到底? 答：不一定，只是我们会将182这个尺寸稳定一段时间，因为包括客户和配套企业也不