传统玻璃

提升了PVB双玻组件的生产效率和良品率，使PVB双玻组件的生产成本得到了大幅度的降低。实现了材料成本高但生产成本低，综合成本与现有的常规双玻成本持平，但技术含量更高，质量更好。 黄青松先生介绍说，与传统
产品相比，这款新产品有四个方面的优势。第一是更好的耐候性，PVB与玻璃之间的结合力比较强，降低了组件边缘水汽渗透的几率，因此有更好的耐候性;第二是更高的发电量，经过电站端验证，新型双玻组件比同功率的常规

由于阴影的难预测性以及多变性，目前并没有太多的文章专门针对阴影进行归类分析。传统意义上对于阴影的理解可以定义为遮挡物本身或倒影对于电池板造成的遮盖直接并且严重的影响光照强度，进而影响光伏电池板的发电
类别进行归类。此外，传统意义上的对电池的遮挡导致输出功率(P)的减少的效果定义是相当片面的。本文会从电流(I)和电压(V)两个角度来分析阴影的真正影响。 阴影类别 阴影不具有唯一性。雾霾，多云

装机量的1/2。 传统光伏组件在退役之后，一般要经过五个处理环节：第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构;第二步进行拆解，取掉背板和电线;第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;第四步进行热解，这个步骤的主要目的是把EVA溶解;最后一步是萃取，把组件中最有价值的金属、硅料取出来。

，海外渠道布局完善的传统主流大厂都以多晶产能为主，单晶缺乏海外推广势力; 4.从海外光伏项目属性上讲，海外项目建设周期长，一般需要两年，现在发货的订单往往是去年设计好的电站。就算此时单晶降价至极
光伏电站补贴并没有到位(现金流不理想)，在抛售电站时只要打八折，净资产就会被归零。行业内持有大量光伏电站的制造业企业不在少数。电站资产打折出售会使得电站拥有方严重受伤。 9 光伏玻璃跌至22元

摘要 高效光伏电池要求正银电极细栅密植，要获得栅线细和形貌好的正面电极，对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大，即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程，故传统的测试参数黏度和触变
银浆主要是由不同比例的银粉、玻璃粉和有机载体以及各种微量添加剂充分混合、均匀润湿形成的悬浮体系。其中银粉起导电作用，印刷后烧结形成银栅线，用于收集光生电子，其质量分数为80%~90%(体积分数为30

; 3)从竞争结构上讲，海外渠道布局完善的传统主流大厂都以多晶产能为主，单晶缺乏海外推广势力; 4)从海外光伏项目属性上讲，海外项目建设周期长，一般需要两年，现在发货的订单往往是去年设计好的电
)： 2018中国装机量会接近40GW， 全球光伏装机历史上首次下滑 9.光伏玻璃跌至22元，背板EVA价格维持不变 由于从3月份开始，光伏玻璃的重要原材料纯碱的价格和重油的价格一直在上涨(从

年光伏累积装机量的1/2。而美国能源信息署的分析数据显示，到2050年，中国光伏组件中或将有2/3需要提前退役。 既然产业周期很可能提前到来，回收准备就需要提早跟进。 传统光伏组件在退役之后，一般
要经过五个处理环节：第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构;第二步进行拆解，取掉背板和电线;第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;第四步进行热解，这个步骤的主要目的是把EVA溶解;最后一步是萃取，把

的不同而异。因此，钝化膜沉积设备和膜开口设备(既可以使用激光也可以运用化学蚀刻)都需要在传统的电池生产线上额外增加加工设备。对于较少应用的激光边缘隔绝处理工艺生产线，需要增加一个化学湿式工作台进行背面
开发出适合于硅衬底局域接触的太阳能电池用铝浆，使得PERC电池的阵地由实验室走向产业化。使用传统铝浆，在局域接触条件下高温烧结时，基体硅材料易溶于铝，使得铝和基体材料接触界面形成空洞而断路，增大了铝硅

提早跟进。 传统光伏组件在退役之后，一般要经过五个处理环节：第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构;第二步进行拆解，取掉背板和电线;第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;第四步进行热解，这个步骤的

激光功率形成不同的重掺杂区方块电阻，研究了不同的重掺杂区方块电阻对电池主要电性能参数的影响，分析了变化原因。最后比较了激光掺杂选择性发射极太阳电池和传统太阳电池的电性能及外量子效率。工艺优化后，激光
掺杂选择性发射极太阳电池的转换效率相比传统太阳电池有0.24%的提升。 引言 提高太阳电池的光电转换效率是提高行业竞争力的重要途径。发射极掺杂浓度对太阳电池转换效率的影响是双重的，采用高浓度的掺杂