传统支架

试验相结合的方法，建立了光伏工程项目风载荷系统水平分区计算方法。在地势较平的项目中，风载荷系数由外向内逐渐减小，因此支架和基础设计也可以作出相应的调整，在确保项目安全可靠的前提下实现支架和基础投资成本
的降低。 对于特别复杂的山地项目，需要通过多维度的设计方案来进行优化分析，降低项目建设成本。单体支架方面，特变电工新能源通过数值风洞仿真计算，对支架的体型系数实现优化设计。建立全场域的风载荷分析

，率先推出多点驱动跟踪系统，从根本上解决大风条件下的失稳问题。产品采用独创机械推杆联动，电机集成中间位置推杆上，使传动杆受力更均匀。电机同步控制多点驱动系统，最大风扭矩仅为传统单点驱动支架系统的1/3
支架解决方案，以过硬的产品质量和全方位的优质服务保障电站系统收益，持续为全球客户创造价值，助力光伏行业的蓬勃发展。

可行性，100%的以(几乎)不产生二氧化碳的能源替代中高水平二氧化碳排放的能源。 (2)尽可能的推进电能替代，比如以新能源汽车替代传统燃油车，以电磁炉替代液化气灶台等等。 (3)加强新材料对以石油
、煤炭、天然气为原材料的传统材料的替代。 因此，基于上述方面，我们认为：即使完全实现了100%的以(几乎)不产生二氧化碳的能源替代中高水平二氧化碳排放的能源，也不能完全达到碳中和的目标。但至少，实现

功率组件、600w+光伏开放创新生态联盟，天合光能通过组件价值的创新推动系统的降本。此外，天合光能大长串平单轴跟踪支架，通过发电量的增益提升整体系统的性价比。 华为智能光伏华南区总经理 熊国喜
未来发展趋势。智能制造是延续中环制造优势的必由之路，是传统制造向高端现代制造转型的重要抓手，通过实施中环光伏五期项目与塘沽DW智慧化工厂项目，有助于实现规模效应、成本优势。 上海数明新能源副总经理

可见阳光，通过地面支架阵列上的光伏组件发电，该阵列由大约150万块电池板组成。 Greengate Power最初的目标是去年开工，但在7月份给出了最新的消息，宣布设计工作已接近尾声，并表示，将于
计划。新一届省政府采取了一些措施，包括开设一个3000万加元(约合2270万美元)的公共关系中心，将媒体和企业界的注意力集中在传统能源上。 这种政策变化促进了该省光伏行业的不断扩大，随着省级激励计划

。 经济性成本对比分析 建筑外观对比 传统钢结构后置式光伏发电屋面在彩色压型金属板上面后期安装支架和光伏电池板，屋面较凌乱，整体性较差。 BIPV把太阳能利用纳入建筑的总体设计，把建筑
BIPV 光伏系统的使用寿命。 屋面受力对比 传统钢结构后置式光伏发电屋面的压型金属板(彩钢板或铝镁锰板)与后置的光伏电池板的受力复杂，金属板和光伏电池板既有风载正压也有负压，光伏电池板受力通过支架

平价时代，利用小时数灵活性增加，加了跟踪支架后，电站出力平稳性大幅增加，对于电网消纳有利，跟踪支架可以发挥增发电量的作用，需求预计大幅增加。 从长远来看，与传统固定支架相比，跟踪支架带来的运营效率提升将

逆变器的适配提出了更高的要求，同时工作电流高会带来大量的线损。Tiger Pro系列组件开压虽然比210mm 600W产品高一点，但是电流相对低，逆变器适配性好，电缆线损小。更重要的是，根据不同支架
系统(2P，1P，固定支架)，Tiger Pro组件都可以在差别不大的支架长度下通过调整串数，达到支架成本最优化，从而使得项目BOS成本和LCOE都有优势。所以说外行比参数表，内行看系统，这也

硅片、电池、组件企业，还有跟踪支架、逆变器、材料及设备制造商等光伏产业链上、下游企业，近来也吸引了越来越多企业加入，目前该联盟成员已从原来的39家上升到56家。 今年以来爱旭、通威、天合光能
，从而提升低辐照性能。 集装箱装箱效果图 对于遭受质疑较多的包装物流环节，据介绍，天合至尊二代片组件采用传统的短边竖装两层堆码包装方式，标准集装箱的利用率相对至尊一代进一步提升约，为终端交付更加经济的物流解决方案。

即将批量供应，解决210产品应用的最后一个难题。 支架环节，我们以Nclave的多点驱动跟踪支架为例，该产品可以说专为高功率组件研发。如上文所述，采用210产品后，每个组串的组件数量大幅增加，传统