传统支架

技术积累，把握国际市场面临的巨大商机。此次合作是技术、资本以及市场资源的整合。以技术发展为核心，将研发经费落到实处，打造颠覆传统结构、安装成本低的新型支架。挤身国际市场竞争，扩大中国支架国际市场
参与签约仪式。中电建武汉铁塔资金和市场优势结合安泰科光伏支架领域十多年的技术积累，双方将在高端新型光伏支架投资、光伏国内国际市场的开拓开展深度合作。双方领导表示，中国支架在国际占有率极低，国内企业需要

使用寿命，昱能通过卓越的产品设计、严苛的用料选型以及质量控制等环节，保障其生命周期内安全、可靠运行。全机身采用了3mm铝合金压铸技术工艺，相较于传统工艺，硬度和强度都达到了更高的水平，不会因焊点、焊缝
，优化安装每一步微逆可直接安装在光伏支架上，即插即用。在机身的最上方，既是产品提手也是安装支架，更大程度地节省了产品的用料与体积;大提手设计更加符合人体工学设计;提手支架结构与产品上盖平齐，在安装时

%，投资回收期为3.00年(含建设期)。该项目采用国际先进的“金刚石线”切片技术，可以将切割速度提升至传统工艺的3倍并减少硅料切割损耗，同时实现硅片表面质量优越、翘曲变形小、切片薄、片厚一致性好等技术指标
。同时，该项目符合工业4.0发展要求，智慧化工厂具备自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等智能特征，可以实现从取料、生产到包装的全自动化生产流程，将传统光伏产业中的线切、清洗、检验、包装等工序有效地

柔性支架正在“接管”复杂地形电站。2021年起，国电投、华能、华电、中电建、国电南自、国家能源、大唐、苏美达等业主已经开始在山地、水上(含渔光和污水池)项目中使用柔性支架。柔性支架具有大跨度、高净空

，首先是大尺寸组件的采用降低了组件价格，给光伏产业带来了最直接的飞升，逐渐摆脱了财政补贴，光伏产业迎来了爆发式的发展。第二是建设成本上的明显的下降，大尺寸组件的出现降低了电站在支架、装机成本、土地、直流
，验证了210R这款产品后续的生存能力。尤其210R产品最大限度地利用高柜，完美契合了集装箱。与传统组件包装相比，210R-580W组件提升装载量可达5.4%，BOS可以节省2-3分钱。而且矩形硅片

的新型电力系统” 为主题，天合跟踪携全新升级版开拓者2P及智能跟踪系统解决方案亮相2号馆2005展位，与行业同仁们齐聚一堂，共话清洁能源发展与机遇。天合跟踪作为跟踪支架行业的标杆企业，一经亮相就
进行了深切的交谈。中国国际贸易促进委员会会长及孩子们参观天合展台与此同时，由主办方带领的一批来自新能源课题组的高中生们也对天合跟踪的展台好奇满满，天合跟踪产品经理们为他们详细讲解了光伏跟踪支架的运行

复杂，防腐等级要求颇高，最终项目方选择稳定、高效的中信博天际II跟踪支架系统作为整个项目的基石。中信博天际II采用了世界领先的多点平行驱动技术，相较于传统单点驱动跟踪支架，天际Ⅱ更多的固定点使其在所

得到全面升级，更高的转换效率，更低的功率衰减、更优良的弱光反应、更低温度系数、更低隐裂风险等多重性能优势，真正实现了引领分布式光伏高效发展。极致探索 完美解决荷载痛点众所周知，安装传统的玻璃光伏组件对
屋面的承载力具有一定的要求，而如何满足承重能力有限、低载荷屋顶的安装需求成为市场一大难题，一道新能轻质叠瓦组件便在这一背景下应运而生。该组件采用氟复合材料封装取代传统光伏玻璃，重量轻至4.3kg/m

，实现电力在发电侧、电网侧以及用户侧的稳定运行，推动新能源大规模友好并网。追光逐日跟踪支架推动高效发电不同于以往传统电站，在建成之后的20多年运行周期内基本上都不会再有大的改动。而新一代光储电站
迭代推动光伏系统成本降低，如今，光伏电池技术的演变逐渐进入平台期，大硅片技术已占据主流，N型+大硅片技术结合升级逐渐成为主旋律，是未来光伏大基地地面电站建设的主要基石;跟踪支架技术带来更高的发电量，同时